安全保障事项职业健康安全(1)按行业规定穿戴防护用品，着棉质防静电工作服，不得穿带钉子的鞋。(2)配备氧气呼吸器。消防安全施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止吸烟”等安全标志，管道氮气置换，在警戒区内严禁烟火，禁止带入火种、手机，按规定配备足够灭火器材。施工操作安全(1)提前对所有放散点进行踏勘，确保放散点与明火和散发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m，放散口应高出地面2.5m以上，并选择空旷平整地带安装稳固。(2)置换前，对管道及放散火炬做好接地处理。(3)置换进气端须安装压力表，检测压力。(4)确保注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接可靠。(5)浓度检测设备应备两台，一台检测，另一台复检，避免引起误判。(6)施工点位应保持通风；施工中应采用防爆型工器具；工具轻拿轻放，管道氮气置换，防止碰撞产生火花。(7)严禁相通的天ran气管道同时进行2个及以上开口(含切割口和放散管进行放散的开口)的碰口作业；严禁作业时氮气、空气进入调压器(柜)下游的低压天ran气管道系统。升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防1升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响为提高管道置换氮气的安全性，待氮气置换完成后，施工人员应对管道进行升压，终完成氮气置换的过程。在此过程中，如管道发生**，导致管道中的氮气浓度下降，容易导致“窒息”等**发生。此外，如管道超压，则可引发爆管。根据《氮气使用安全管理规范》的要求，升压的过程中，施工人员需对氮气对施工人员的危害、氮气排放区域等因素进行评估。如未进行评估便着手施工，因氮气浓度不合理所导致的风险则较容易发生。3.2升压过程险的预防升压过程中，施工人员应加强防护，严格控制速度，提高风险预防水平：(1)加强防护：施工人员应穿戴好防护用品，确保氮气浓度过高时，能过实现对自身安全的保护。(2)控制速度：为避免管道中的氮气发生**，导致氮气浓度降低，燃气管道氮气置换氧含量，应将置换速度控制在3m/s至6m/s之间，减少安全隐患。(3)加强巡查：施工人员应加强巡查，一旦发现漏点，需立即停止作业并予以处理，确保管道中的氮气浓度达标。4结语综上所述，管道置换氮气的过程中，氮气体积占混合气体体积的比例应＞98%。置换的过程中，施工人员应穿戴好防护用品，将注入速度控制在3～5m/s，将注氮温度控制在5～15℃。在此基础上，加强巡查、清除明火，提高氮气注入的安全性，提高置换过程的安全性。干燥和置换方式的选挥Tl203储罐的氮气干燥和置换，其容积达19.78万时，置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度，从此次置换过程来分析，实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行，但对于此类初期置换容和、，大内部空间空气体积量较大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行，在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时，及早改用压涨式进行置，换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了良好作用。5.3.2置换路径方面的优化储罐系统置换所分的四个区，每个区置换的时间要求均不同，从重要程度、难度方面分析，从工施的可行性这一角度进行论证，可将A区与B区在置换接近设定标准值前，提前用其处的氮气对C区与D区同时进行干燥与置换，多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。5.3.3升、力速度的控制氮气干燥置换过程中，每小时压力变化不能超过2kPa，同时特别注意在升压时要保证各区压力情况为：A区；，二，B区注C区》D区。次压涨式进行干燥和置换时，长输管道氮气置换，压力范围可控制到3～lOkPa左右，之后的可控制到5～IOkPa左右，加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时，尽可能小的升、力速度，以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。5.3.4干燥和置换介质讨论干燥和置换介质从（<BSEN14620-5-2006第5部分：试验、干燥、置换和冷去H》描述需要选择惰性气体，从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作，置换过程中可在适当的时间给氮气进行加热处理，作用为加速空气与氮气的混合，有利于罐内空气及水份的排出，加快达到罐内、含氧量的质量要求。念龙化工(图)-燃气管道氮气置换氧含量-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。念龙化工(图)-燃气管道氮气置换氧含量-管道氮气置换是郑州念龙化工产品有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：张经理。)