干燥和置换质量要求讨论氮气干燥和置换的质量控制标准中：B区域“内罐与外罐之间的环形空间”要求一10℃以下，但从《BSEN146205-2006第5部分：试验、干燥、置换和冷去阶）注明，当充满珍珠岩粉末时，环形空间能够承受的为一8℃，对此，在质量控制标准中应以－8℃为基准，当然，施工过程中适当提高要求也是可以的，且现有其它的类似工程中也是按10℃以下进行施工的。5.3.6储罐施工与干燥和置换讨论此次Tl203储罐置换情况比之前Tl201与Tl202储罐所用时间节约较多，分析其原因，首先是在进行水压试验过程中的总时间控制较之前缩短，其次水压过程中处于夏季干燥期，天气情况较好，管道氮气置换方案，未有长时间大雾大雨等现象，再者罐内清理完成后，及时进行了加热珍珠岩的填充，且二次底板上部结构由原100mm的海凝土层改为干砂，特别是在珍珠岩的填充后，管道置换氮气，罐内又进行罐顶保冷层的施工，此阶段相当于是让刚加热过的储罐自然降温，镶内水分则蒸发了一部分，以上情况均利于内罐干燥和l置换，故此次置换时间整体较前二个罐有了较大的缩短。Tl203储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h，创造了国内同类工程施工的新纪录。本文对储罐本体各区的干燥和置换的流程及施工过程各方面均做了详细分析，并提出了干燥和置换的实用有效的方法，对此次置换成功的经验做了各方面的总结，有利于今后大型LNG储罐氮气干燥和置换工作提供良好的参考与借鉴天燃气管道氮气置换过程中的安全性分析引言管道置换氮气的目的，在于利用氮气清除管道内的空气，以防注入的过程发生。注氮的过程中，如氮气浓度控制不合理，极易导致、窒息、火灾、等风险。可见，对各类风险进行预防极为重要。1管道氮气置换的安全性的影响及预防1.1注氮过程中氮气浓度对安全性的影响《氮气使用安全管理规范》指出“氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻(比重为0.97)，空气中的氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造**员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力、继而又烦躁不安、极度兴奋、乱跑、乱叫、神情恍惚、步态不稳，管道氮气置换，可能进入昏睡或者昏迷状态，吸入高浓度的氮气(氮气浓度大于90%)，可迅速导致人员出现昏迷，呼吸心跳停止而至”，严重威胁到施工人员的生命安全。由此可见，注氮的过程中，在通风不良的场所如未有效控制氮气的注入浓度，极容易导致施工人员出现窒息等风险。如注入氮气浓度过低，管道氮气置换，易致与空气混合，导致事故发生。为避免发生上述风险，注氮的过程中，要时刻关注作业场所的氮气浓度，如此方可确保管道置换氮气的过程安全进行。2.4.氮气置换方法:其管线氮气置换作业如下:(1)?置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换，置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;(2)?通过进气口注入氮气后，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息**)。(4)在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3?MPa，然后缓慢泄压至0.05MPa。(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L?10MPa氮气70瓶/次，按2次置换准备共约140瓶。备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作3.其他说明1.?本方案由气体有限公司操作、实施。2.?在本项工作置换期间，管道置换范围内所有设备禁止运行，保持自然通风。管道置换氮气-念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南郑州,工业气体的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创念龙化工更加美好的未来。)