振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出，但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足，所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史，由于国内设备机组振动的特殊性，因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，实时在线检测系统软件，提出了正向推理，彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。机泵类设备（电机、风机、泵、减速机等）设备动态数据监测系统，运行工况比较稳定。而且故障发生有一定的趋势性和周期性，突发故障较少发生。因此这类设备在线监测方案，定时采集数据上传服务器即可，这样既能避免人工点检的数据随机性，也能减少现场人工点检的工作量，为企业减员提供技术保障。实时在线检测系统软件机泵类设备主要是由电机、联轴器、泵等组成，安装基础以刚性基础为主，部分有柔性支撑。设备常见故障经常发生在这些部件上：（1）转子故障：不平衡、轴弯曲、叶片磨损或断裂；（2）不对中故障：联轴器对中不良、轴承安装不对中等；（3）松动类故障：地脚螺栓松动、底座松动、轴承配合松动等；（4）泵气蚀故障：（5）轴承故障：滚动轴承点蚀和磨损、保持架松动、轴承润滑不良、轴承配合松动（间隙大）；（6）齿轮故障：齿轮点蚀、磨损或断齿。．齿的磨损、齿承受过大负载、偏心或齿隙游移、齿裂断、齿轮组合状态问题、齿摆动故障等；电机故障：匝间短路、转子断条、气隙偏心、铁芯振动、（1）动态数据采集与分析系统机泵振动及其特征指标、轴承温度，电机电流和电压值及其故障指标数据，通过安装的无线振动监测采集系统，将振动及其故障特征值，通过LTE(4G)通讯协议上传云端平台。（2）故障智能诊断系统云端平台安装泵站远程监控与故障诊断软件，将泵站各个参量融合在一个数据库中，实时监测泵站运行数据和动态数据，并实时报警。出现故障后，服务器端对运行数据和状态数据，根据诊断规则和案例推理，给出故障原因和维修建议。（3）微信提醒功能手机端通过浏览APP软件，实时查看各参量变化趋势，报警后系统自动将报警信息和故障原因，推送到相关人员的的手机微信。实时在线检测系统软件火力发电厂实时在线检测系统软件行业在线为您服务由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司为客户提供“点检仪,巡检仪,设备管理,点巡检管理系统,点检管理系统”等业务，公司拥有“北京时代TIME,德图testo,JENCO,上海任氏,南通”等品牌，专注于分析仪器等行业。欢迎来电垂询，联系人：东方嘉仪。)