RCO催化燃烧设备催化燃烧系统特点：（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；（2）RCO具有净化；（3）RCO具有运行费用低的优点，天津RTO催化燃烧设备，其热回收率高；（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；（6）设有5道**装置，事故发生；（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。设备各部分：1、前处理设备干式处理器（例如:V型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择）处理粉尘、漆雾颗粒。2、多单元分流组合式吸附系统含有三个吸/附单元，正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，有机废气从上部吸附阀门进入，催化燃烧，通过活性炭，被活性炭吸附净化后，气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出大气；活性炭脱附时，吸附阀门关闭，脱附阀门打开，该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器，当箱内温度超过设置的温度时，反馈给控制器，与大气相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高，活性炭发生燃烧，控制器启动紧急预案，打开喷淋装置，同时切断电源。3、阻火器又名防火器，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。4、换热室燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递，蓄热式催化燃烧设备，既能使未处理的有机废气温度上升，有利于其在催化室中发生反应节省能量，又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。5、催化燃烧催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧设备在工业废气治理领域发展趋势1.虽然非贵斤属催化剂成本低，热稳定性相对较好，但催化活性低、起燃温度高，难以实现工业应用。贵斤属催化剂具有其他金属的优越性，但是稳定性较差、价格昂贵，资源短缺，制约了其大规模应用。所以目前对催化燃烧催化剂的研究，主要是通过添加非贵斤属改善贵斤属催化剂的织构、结构、氧化还原等性能，提高催化剂的活性和选择性、稳定性，降低贵斤属用量，实现单原子催化也成为贵斤属催化领域的研究热点。2.目前的研究对象大多集中于易被催化燃烧的甲本，但对结构稳定和毒性大的苯报道较少。另外，处理对象单一，大多数研发工作是在CH4、脂肪烃、醇、醛、甲本等单一VOCs上进行，而实际工业气体往往组成非常复杂，催化燃烧设备，含有醛、醇和芳烃（如苯）及杂原子（Cl、N、S）有机物等。由处理一种VOCs到同时处理多种VOCs，及VOCs和其他污染物的混合物。3.催化燃烧与其它控制技术相结合，使其应用范围更广、处理效率更高，能耗更低：如吸附-催化燃烧、冷凝-催化燃烧等。4.对氧化机理和反应动力学尚缺乏深入的研究，特别对发生在催化剂上的反应路径和分子活性氧需要更深入理解。催化燃烧设备有以下四个优点：1.净化达97%，设备寿命长，阻力小。2.使用安全方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。3.工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。4.余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。天津RTO催化燃烧设备-催化燃烧-盛达连创厂家供货(查看)由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。盛达连创环保工程（天津）有限公司是天津天津市,废气处理设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛达连导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛达连创更加美好的未来。)