PET色母粒出现褪色这个是正常的吗没有不褪色的产品，使用PET色母粒着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。PET色母料由于对颜料**行预处理，黑色母粒，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。PET色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与PET色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要。决定黑色母粒质量的两个主要因素决定黑色母粒质量的主要因素有很多，其中流变性和流动性就是主要因素之一。假设母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也是不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。因此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，假如流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。细说黑PET色母的耐光，耐候性PET色母厂家粒的相容性大决定PET色母粒质量的因素之一，如果PET色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的PET色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的PET色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合黑PET色母粒可以得到的。几间国际上大型的PET色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的**性通用的黑PET色母。这些PET色母粒可以广泛的和其他原料相容，具备良好的流变性，可灵活应用。一般采用的黑PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列PET色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑PET色母厂家粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，PET色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。黑PET色母即是一种PET色母粒，简略的说即是一种颜料上色物，咱们的这个黑色填充母粒也是其间的一种，它是一种长时间用于野外，上色剂的耐光，耐候性具有很首要的含义。上色剂的耐光，耐候功能首要也是决议了它的化学结构，替代根本的类型。那么黑色填充母粒也是归于有机颜料的一种，尤其是针对于偶氮，色淀类的颜料那么它的耐光性是比较差的，此外，被上色塑料受光照今后也会发作许多变化，比如说，它会发作氧化，降解反响，它是会直接影响加速上色剂的变色的。而无机颜料大多数都是具有**的耐光性。)