离子液体在酸铜中间体合成中的作用离子液体在酸铜中间体合成中的作用（1）作为绿色反应溶剂利用其对反应底物及有机金属催化剂特殊的溶解能力，使反应在离子液体相中进行。同时又利用它与某些互不相溶的特点，使产物进入相，这样既能很好地实现产物的分离，又能简单地通过物理分相的方法实现离子液体相中催化剂的回收和重复利用。（2）作为功能化离子液体即离子液体除了作为绿色反应介质外，同时也用作反应的催化剂。如利用离子液体固有的Lewis酸性来催化酯化反应、付氏化反应等；或有目的地合成具有特殊催化性能的催化剂。在离子液体参与的这些反应中，离子液体不仅是作为绿色反应介质或催化剂，而且由于其结构的“可设计”性，选择合适的离子液体往往可以起到协同催化的作用，使得催化活性和选择性均有所提高。在中间体合成中，使用离子液体，显示出了很大优势。离子液体本身安全**，减小了对环境的污染，符合可持续发展的时代要求，具有明显的环境效益。且离子液体可以回收使用，可以显著降低生产成本，减少有机残留，提高产品的市场竞争力。阳极氧化酸铜中间体染料染色加工染料温度控制阳极氧化酸铜中间体染料染色加工染料温度控制染色过程中，阳极氧化染色速率随温度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的时刻随温度增加而缩短。一起，槽液温度上升，同步封孔也会加速，假如温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有满足量吸附在膜孔中，染料的积累就会因氧化膜的膜孔闭合而间断，无法到达请求的深度，而相对较低的温度下染色，能够染出更深的色彩，但相应的时刻要长，因而，针对不一样的色泽请求，能够适当调整染色温度，防止染色时刻过长或过短。1,铝合金前处理部分这部分包括除油、碱蚀、抛光、纹理蚀刻等，其目的：一方面在铝合金表面得到一个洁净的表面以利于下一步的正常进行；另一方面也可通过抛光或纹理蚀刻在铝合金表面得到某种装饰用途的表面效果。2、电解酸铜中间体发色部分：这是主要部分，在这一过程中要注意加电操作的三个阶段。（1）通电阶段：这是酸铜中间体电解发色的开始阶段，先采用低电流密度进行，在开始1min内逐步增加电流使其达到0.5A/dm,并保持3min，然后在1min内，把电流升到工艺规定的电流密度。电解酸铜中间体着色时间以电流达到工艺规定的值时开始计算时间。在通电阶段，电流上升不应过快，否则易使工件表面粗糙。（2）恒电流阶段：在这段时间内，电流密度按规定值保持恒定，此时，随着膜层的增厚，电阻值逐渐升高，电压也随之升高，直到工艺规定的电压值。这一阶段的长短根据色泽的要求而定，一般为12~25min。(3)恒电压阶段：在此阶段保持电压恒定，直到膜层颜色达到要求为止，在恒压阶段，随着电解酸铜中间体着色的进行电流密度会逐渐降低。)