青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，主要在以下技术领域：PC、PMMA片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPP、CPE单层、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。请联系**销售工程师：赵奎华135-8925-0518现在，CPE流延膜已成为包装行业不可或缺的产品，生产厂家采用新设备和新材料不断地扩大生产规模，提升生产效率，增加产品种类，扩展新的应用领域。可以预料，流延膜，随着我国经济水平和消费水平的提高，其生产发展必将进一步扩大。同时，也应该看到流延膜还存在部分或全部依赖进口的局面，如何加快其国产化也是塑料加工和树脂生产行业需尽快解决的一大问题。目前专用料开发热点在低温热封材料，工业化生产的丁烯/丙烯无规共聚物是市场新近推出的产品。该产品与常规乙/丙无规共聚物相比，在热封温度同为100～112℃时，其热封强度高得多，并较少出现起霜和发雾的现象本生产线主要用于生产三层、五层共挤CPE、CPP高阻隔性薄膜。生产线特点1、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，配合欧式静态混合器，确保塑化良好，混炼效果佳，产量高；2、可选用全自动调整模头和带APC控制的自动测厚仪，在线自动检测薄膜厚度，自动调整模头；3、可选配欧洲进口冷却成型辊，特殊的螺旋流道设计，保证在高速下薄膜冷却定型效果好；4、配正压装置和负压装置，保证薄膜熔膜稳定；5、薄膜边料直接在线回收，大大降低生产成本；6、全自动中心卷取，配进口张力控制器，自动换卷和切断，操作非常简便。产品特点1、CPE薄膜的透明度高，雾度低；2、CPE薄膜柔性好，耐寒性好，特别适用于冷冻包装；3、CPE薄膜由于取向度低，热封性能好；4.、CPE薄膜由于是外拉伸薄膜，强度比拉伸薄膜低，延流膜设备，但茂金属CPE有很高强度。产品主要用途1、CPE薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋，文件和相册薄膜，食品包装；2、潜在用途：食品外包装，糖果外包装(扭结膜)，**包装(输液袋)，在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，流延膜挤出机，不干胶带，名片夹以及站立袋复合材料。CPP流延膜生产线。高品质，挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚丙烯CPP粒子作流延膜的原料，pe流延膜设备，MFR为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型口模温度（共2m宽）均为。265℃1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，2#冷却器冷却水温为8~10℃。T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应当指出的是，目前国内进口**的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能自动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%以内（1m宽度）。气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。流延膜-威尔塑料机械-pe流延膜设备由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是山东青岛,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在威尔塑料机械**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创威尔塑料机械更加美好的未来。)