色浆料的组成结构我们都知道，色浆料是一种颜料和载体的聚集体，不饱和聚酯树脂胶衣，在加工过程中，两种物质混合重新结为一体，它的结构肯定是要发生变化的，那么加工后的色浆料结构分为哪几部分呢：（1）里面的一层它是填料核，主要起到的就是提高产品的刚性，而且还可以降低使用的成本；（2）其次就是偶联层，这个结构在使用的时候，主要起到的就是提高填料与树脂的结合力；（3）还有就是分散层，而这个分散层它主要是由低聚物及分散剂所制成的，在使用的时候，主要可以把它混合的均匀，而且还可以避免填料聚集，提高造过程中流动性；（4）还有一个就是增混层，由具有一定双键的共聚物或兼容剂组成，目的是与要填充的树脂能更好地结合。决定色浆质量的因素人们在购买色浆的时候，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题，实际生产中，很多因素会影响到该产品的质量，在这里，小编为大家介绍了下面几点主要的影响因素：一、色散度：色浆是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微越小，色散就越难。二、覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色浆来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力；三、流变性：若浆本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色浆的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体；四、相容性：如果色浆是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产，母在熔化过程中才有良好的相容性。产品可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产；有机色浆流态化剂的结构特性有机色浆流态化剂：是指有机色浆分散于非水中，制备色浆分散体时，用以改进有机色浆分散体流动性等有关性能的添加剂，通常与主体色浆属于同一化学结构类型。要求有机色浆与着色介质，要有良好的相容性，色浆要充分均匀地分散在各种类型的应用介质中，就必须对有机色浆与着色介质进行调整。调整有机色浆与着色介质溶剂的相容性两种途径：从着色介质方面：在树脂确定后，调整终产品的配方组成份与选用特定的多功能助剂，使终着色的的分散体，达到较理想的着色效果。类型：非水极性：低级脂肪醇，脂肪酮，脂肪酰胺等作为有机色浆分散介质，配合相应助剂与聚合物树脂连结料，制备具有一定极性的溶剂墨、溶剂型喷绘墨及溶剂包装墨等。非极性：芳烃及脂肪烃等作为有机色浆分散介质，配合相应的助剂与聚合物树脂连结料，制备出低极性的墨及溶剂型涂料产品。从有机色浆方面：有机色浆在中分散特性，主要决定于色浆分子结构特性，色浆表面极性、粒径大小和粒径分布，确定了有机色浆类别，为达到适合的表面极性、粒径，要对色浆实施不同方法表面改性处理，如：添加第二重氮组分或第二偶合组分、不同特性的表面改性剂、表面活性剂、有机色浆流态化剂等。)