钢化玻璃能耗测试应注意的几个问题钢化玻璃作为建材行业重要的原材料之一，近年来得到了井喷式的发展。目前，我国钢化玻璃行业表现为价格较低，市场竞争激烈，企业布点相对集中，同质化严重，存在着相当数量的落后产能。钢化玻璃行业已成为高能耗行业，与我国节能减排的发展战略相违背。限制钢化玻璃行业无序发展，制定钢化玻璃能耗指标势在必行。对生产企业进行钢化玻璃能耗测试是提供基础能耗数据的有力措施，能否准确地测试钢化玻璃生产能耗数据至关重要。钢化玻璃生产过程按工序分为切割、磨边、清洗、加热、冷却、搬运等，超白玻璃，其中加热和冷却是钢化玻璃生产的两道工序，也是整个钢化玻璃生产过程中能耗的两道工序，所耗能源占整个生产过程的95％以上。钢化设备总功率一般超过800kW，为了避免使用过大规格的变压器和电缆，钢化设备一般会采用多组电缆供电，甚至采用多个变压器供电。钢化设备加热室被分成多个温控区，分别由不同的电缆进行加热，冷却室使用**于加热室的电缆进行供电。为了使测得的能耗数据更加准确，必须查看生产企业的供电设计图纸或由企业电工等相关人员配合，明确钢化设备加热和冷却工序供电的电缆线路，从而对各个电缆线路的能耗情况进行有针对性的测量。夹层玻璃知识高压釜内的制作工艺，是夹层玻璃生产的后一道工序。经过预热预压处理的玻璃，为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起，还要经过恒温高压处理，才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作，首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品，每片之间进行隔离，放入高压釜专用台架上，并使其牢固，然后紧闭釜门，超白玻璃厂家，对釜内加压充气，当釜内气压达到0。75MPa左右时，停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固，为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出，而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时，立即停止加热，超白玻璃销售，并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合，对釜内进行二次加压，由于玻璃已经达到粘合温度，故这次加压不会使空气进入夹层中，待压力达到1。2MPa时，停止加压并保持压力平衡，持续经过1h～1。5h以后，低至釜内的温度到50℃时，开始对釜内进行排气压，直至空气完全排出，开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此，还有收尾工作，即是对玻璃进行逐片检查，针对合格产品，进行修剪。割除周围多余胶片；对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补，重新进釜加压加温。随着生产工艺的不断提高，大多数高压釜都具有自动控制的功能，在实际操作中，根据夹层玻璃自身特点与实际情况，进行加工。夹层玻璃的特点越来越多人在装修时使用玻璃建材，以增加居室的通透感和采光率，但另一方面，又带来了许多不安全因素，玻璃伤害和入屋的现象随之增加。不过，随着高科技产品——夹层玻璃的出现，时尚与安全便可同时兼顾了。夹层玻璃，就是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB中间膜。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，*碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，超白玻璃生产厂家，确保了人身安全。在欧美，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹层玻璃有的抗震能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击，还能在相当长时间内抵御穿透，其安全防范程度可谓极高。现代居室，隔声效果是否良好，已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。使用了SaflexPVB中间膜的夹层玻璃能阻隔声波，维持安静、舒适的办公环境。其特有的过滤紫外线功能，既保护了人们的皮肤健康，又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运。它还可减弱太阳光的透射，降低制冷能耗。超白玻璃-超白玻璃厂家-南京松海玻璃(推荐商家)由南京松海玻璃有限公司提供。南京松海玻璃有限公司在普通玻璃这一领域倾注了诸多的热忱和热情，南京松海玻璃一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孙山。)