生产色浆时的外观缺陷以及解决办法生产色浆时的外观缺陷以及解决办法生产色浆的主要生产设备是双螺杆挤出机，PU聚氨酯色浆生产厂家，常见的生产工艺流程为：配料-混料-挤出-k拉条-冷却-切-包装。外观缺陷是色浆产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。一、长条大于正常子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切机出现磨损或有缺口等。解决措施1.正常生产时调节料条进入切机的方向和调节过水长度；2.生产时断条严罩需调褴工艺处理；3.注意切机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀；4.对于出现的长条应采用合适的振动筛，过筛处理。二、连两个或多个色浆并排连在一起称为连。产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。解决措施1.挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，分开连在一起的料条；2.调整合适的冷却过水长度，即町减少连；3.对于出现的连可采用筛孔合适的振动筛过筛。三、黑点在子表面或里面存在黑点子。引起黑点的主要原因有：清机不干净；原料中有黑点；螺杆碳化：环境污染。解决措施1.转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可；2.加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象；3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高；4.注意周边的环境卫生，做好生产不同颜**浆机台之间的隔离、防护是必要的。胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的传用脂胶衣树脂与胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的传用脂。仍是当前UP树脂选用的的单体。但是在室温下的蒸汽压较高，聚氨酯PU色浆，容易挥发，尤其是在采用手糊或喷射成型工艺，制作玻璃钢制品的胶衣层和背衬增强层的过程中更易挥发。当其蒸汽浓度超过一定数量(大于50Pg/g)时，会刺激人的眼鼻粘膜引起头昏、恶心等症状。因此研制开发低散发性胶衣树脂，天津PU聚氨酯色浆，显得非常必要并且具有十分重要和现实意义。国外开发出许多新型胶衣树脂，国内目前也在迎头赶上。随着玻璃钢基础研究技术的日趋成熟，国外**设备与技术的不断引进，国内玻璃钢工业得到飞速发展，衣树脂的品种不断扩大。目前国内生产的胶衣树脂按基体树脂的类型可分为邻苯型、邻苯(新型、间苯型、间苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分为制品胶衣、模具胶衣、阻燃胶衣、船用胶衣、高弹性胶衣、食品级胶衣等。胶衣树脂在品种和性能上的不断提升，使胶衣树脂的应用领域不断扩大。不同用途的有机色浆主要成分分解有机色浆具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，因此，在生活中得到了广泛的使用，而不同的应用对有机色浆的性能要求也是不一样的，构成不一样的性能就需要不一样的组成物质，在有机色浆中的组成物质主要有以下几种：1、主要成膜物质。主要成分：油脂、天然树、人造树脂、合成树脂；要求：1)具有较好的耐碱性；2)在常温下能成膜，一般要求在5-35℃环境中能干燥硬化；3)具有良好的耐水性；4)能适应各种气候，并能抵御日光、雨水、冰雪等侵蚀；5)具有良好的混溶性，即:涂料树脂与树脂之间或树脂与油脂之间应能混溶；6)应具有良好的溶解性。为了满足施工所需勃度需要溶剂对树脂进行溶解或稀释。7)材料来源广，价格便宜。2、次要成膜物质。主要成分：有机色浆、各种填料及其他；要求：1)具有良好的耐碱性；2)具有良好的耐候性。即:应具有较好的耐光性和抗老化性；3)资源丰富。3、辅助成膜物质(溶剂)。主要成分：水等；要求：1)溶解能力强；2)挥发速度kuai；3)适用范围广；4)污染环境性小、毒性小；5)着火点高，不易。4、辅助成膜物质(助剂)。主要成分：催干剂、固化剂、增塑剂、防霉剂、***；要求：1)与涂料基料有较好的互溶性；2)低挥发性、低温韧性良好；3)透水、透湿小、耐水性良好；4)对热及光稳定；5)迁移性少，且无色、无臭、无害，无污染。)