企业视频展播，请点击播放视频作者：南京金泰塑料包装有限公司共挤复合法共挤出复合法是利用多台挤出机，通过一个多流道的复合机头，生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备特别是机头设计和工艺控制的要求高，近年来随着机械加工和制造技术的成熟，共挤出复合法得到较快发展，从早的2层到现在的9层复合膜都可以生产，根据功能的需要，可选择不同的材料，比如一种典型的7层复合膜，其芯层是EVOH，夹在2层尼龙膜之间，南京塑料袋，提高了阻隔性能，减少了膜的厚度，外层用黏合剂复合PE或EVA作热封层，这样确保了包装的需要，又降低了成本。据有关调查表明，发达**的共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我国仅占6%，因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间，随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高，预计共挤出复合技术将得到更大的发展。从工艺上来说，塑料袋定制，共挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据W⒏H公司、新介绍，用于生产多层(3层、5层、7层)阻隔复合薄膜的吹膜生产线，、大产量达1000k酽h;厚度可控制在7~251mm，塑料袋厂家，在满足功能需要的条件下，超薄型薄膜节约了资源，减少了包装废弃物，符合环保要求;由于采用了新的技术，气泡更加稳定，对薄膜厚度偏差的控制更加准确。平膜挤出的成型原理是:将在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出，经冷却辊接触而冷却固化，后剪裁成一定宽度的膜，卷取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的，当两层膜之间的黏附性能不佳时，就需要在两层之间加人一层很薄的黏结层，以提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式，即多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。①多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中，各层熔体在机头口型内复合成型。采用这种方法，人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多，否则共挤出机头过于庞大。②带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道，通过其内设置的熔体流率比调节阀和厚度调节栓调节，然后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜，共挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合，加工范围较窄。19同时，包装材料减量后，也减少废弃的包装材料对环境造成的污染。所以，包装用BOPET薄膜减薄/减量化具有很大的现实意义，塑料袋定做，其经济效益和社会效益是十分明显的。常州钟恒新材料有限公司为适应市场的新要求，为节省能源、资源，减少环境污染，经过优化PET配方和拉膜工艺，目前已开发出薄型7umPET包装薄膜，其各项性能指标及厚度均匀性完全达到并超过GB/T16958国家标准。常州钟恒新材料有限公司及时开发出7um薄型聚酯包装膜将为我国软塑包装做出新的贡献。塑料袋定制-南京塑料袋-金泰塑料包装有限公司由南京金泰塑料包装有限公司提供。南京金泰塑料包装有限公司在塑料袋这一领域倾注了诸多的热忱和热情，金泰塑料包装一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：汤经理。)