除尘器启动预涂灰步骤1、启动是比较关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露出点的温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:75%小于20μm50%小于15μm25%小于5μm2、打开进风口手动调节阀。3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。5、在其控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大的速度时，慢慢打开控制阀到30%~40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。除尘器设备在工业中的合理选择根据国外经验，除尘设备有几种不同层次的选择：一是防尘，也就是像各种**一样，预防总是比疗养合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，单机除尘设备哪家好，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁紧急按钮倒旁路运行(摁紧急按钮后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行)。4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若锅炉故障暂时无法**时除尘器应倒旁路系统运行。5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。7、投入灰斗电加热装置。8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。单机除尘设备哪家好「在线咨询」由北京东鼎伟业机电设备有限公司提供。北京东鼎伟业机电设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)