实验室气路实验室气路：指实验室气体工程，即从气瓶至仪器终端之间连接管线，一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成。目前主流气路编排主要为实验室集中供气系统。系统整体要求实验室气体采用集中供气方式，由实验室外专用供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用高压气瓶供气。每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。实验室气体由不锈钢管（BA及）路输送，一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方，沿墙进行明设。所有管路标明连接的气体。气体管路每隔1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。、氧化气体排气管路不能并在一起。所有设计和施工必须符合相关的规范和要求，如：《科学实验室建筑设计规范》–JGJ91-93；《氢气使用安全技术规程》-GB4962-1985；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-G***236-1998。其他要求不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。实验室“气体工程”是一项较为复杂，严谨的系统工程，需要**的工程公司参与整体设计规划。应用气路系统主要应用于处理高纯度气体，或**气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。主要应用在:实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂、生物制药、质量监督局、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、/工业激光行业等高科技领域。氮气用量输油管道中遇到的流态一般为：热含蜡管道工作在水力光滑区；较轻的成品油管道工作在混合摩擦区；高黏油和燃料油管道工作在层流长输管道一般很少工作在粗糙区。考虑到如果氮气压力过高，则相应的氮气成本和放空时间均会增加，而且氮气压力越高，作业风险也越大。因此，燃气管道氮气置换，在选择该工艺时需要根据管道工艺高程差综合考虑作业的经济性，建议在注氮点与回油翻越点高程差小于2801TI的管道上选择该工艺处置方式。氮气用量的计算公式为：(4)式中：为氮气充满的管容，ms；P为注入的氮气压力，kPa；P，为常压，101．325kPa。每吨液氮转化为1个标准大气压、5℃下的体积理论上是808m3，实际操作中一般取650m3，根据氮气用量计算需要液氮的量。综上，推动清管器所需的压力越大，氮气用量越大，在实际应用中要考虑注氮压力、管道允许停输时间、排气时间以及氮气用量等经济因素，如果氮气用量过大，则考虑使用其他方法2清管器选型与运行控制2．1清管器选型清管器是利用流体压力推动穿过管道达到清管、测量、探测或其他目的的设备(图1)。氮气推动清管器回油时利用清管器的隔离功能，控制管内液体，减少液体积存，置换管道内的油品，因此选择合适的清管器对回油是否成功起着关键性作用。由于不同管道的工艺条件不同，需要考虑以下因素：清管器密封良好，耐摩擦；如果采用反推清管器方式，则必须使用可在管道内双向运行的直板清管器。2．1．1清管器类型根据回油方式的不同，选用双向直板清管器或蝶形清管器。1．1氮气源的选择氮气源的选择直接影响回油过程的实施，管道氮气置换，氮气源采用氮气瓶组、制氮车现场制氮、液态氮气化3种方式获取。氮气瓶组便于运输，使用方便，但存储量较少，回油压力较小，适用于短距离、小管径，用氮量小的管道回油；制氮车制氮量大，能够保障大型施工氮气需求的连续性，但压力小，适用于大管径、压力较小的管道；液氮车、气化器、加热炉配套使用，可以保持较高的氮气压力，适用于大管径、压力较大且需要氮气量较大的管道]。1．2推动清管器所需注氮压力计算管道注氮压力需要计算管道总压降，分为以下两种情况。(1)当不存在翻越点时，管道总压降H为：式中：为输油管道水力坡降；L为回油终点到注氮点的距离，km；Zz为回油终点的高程，m；为注氮点的高程，1TI；为输油管道的沿程摩阻系数：D为输油管道的直径，1TI；为油品在管道中的流度，m／s；g为重力加速度，m／s。注入氮气后，管道内充满气体，燃气管道氮气置换方案，高差会发生变化，注氮压力也会随时发生变化，故此处取注氮压力。(2)当存在翻越点时，管道总压降为：式中：为翻越点的高程，m。注入氮气后，管道内充满气体，高差变化为翻越点高程与点高差之差。根据式(2)，越大，i越大，从而需要的注氮压力越大，需要的氮气量越多。选择速度时，应综合考虑管道允许停输的时间及经济因素。由于注氮压力的变化，流速也在不断变化，流速需要通过注氮压力、流量以及管道单位管容进行计算，先通过高程差预估注氮压力，再通过注氮流量与管道单位管容预估出流速，管道氮气置换，后进行数据的微调。对于一条给定的长输管道，L、D、已知，而水力摩阻系数未知。计算的公式有理论公式、经验公式及半理论半经验公式。不同学者根据实验条件、实验数据总结出不同的计算公式，计算结果非常接近。念龙化工(图)-燃气管道氮气置换方案-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)