盛达连创实体工厂(图)-蓄热式焚烧炉-焚烧炉
催化燃烧装置在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引??风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,催化燃烧VOS,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,焚烧炉,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业,经过多年环保领域的磨砺和发展,积累了丰富的经验,公司主要从事工业净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理;主要产品有:滤筒除尘器、布袋除尘器、净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备,涉及领域包括数控数控切割机净化、焊接集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。吸附剂采用的活性炭纤维性能优越,催化燃烧,脱附彻底,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低),因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达500以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧炸开的**。RCO催化燃烧设备催化剂性能要求:1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还要考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,天津废气焚烧炉,净化效率就会降低。因此,催化剂具备适应范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生和磨损,和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,天津焚烧炉,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧技术性能及特点1、该设备设计原理**、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,蓄热式焚烧炉,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,内浸渍铂和钯,高净化率、阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。4、耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热停止,启动电加热时间短。5、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热量换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热量利用率。6、活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。7、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,以防万一系统内着明火,阻止蔓延。盛达连创实体工厂(图)-蓄热式焚烧炉-焚烧炉由盛达连创环保工程(天津)有限公司提供。行路致远,砥砺前行。盛达连创环保工程(天津)有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!)