色浆厂调色过程要遵循什么样的规则呢?色浆厂调色过程要遵循什么样的规则呢？我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色浆工厂里一般配色师会遵守以下原则：一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色浆生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大，乐昌PU聚氨酯色浆，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以色浆配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以色浆配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。三：防止补色引入，又叫“补色”原则，补色又称补色、余色，把合成它的二原色以外的原色称为补色，橙是红和黄配色而成，蓝是补色；绿是黄和蓝配色而成，红是补色；紫是红和蓝构成，黄是补色；在配色时如果引入补色，原有的色光会变得暗淡，影响颜料的明亮度，如以红、蓝配色时加入少量补色—**，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成**。色浆使用后褪色如何解决色浆使用后褪色如何解决色浆正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出，使用起来颜色不仅能长久不掉，还非常的环保安全。但有的人却反映说，为何自己买的在使用后的短期内发生褪色呢？其实这主要是因为：1.耐光性耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色浆中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。2.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、制品。解决方法：色浆的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。3.性某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。4.耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，PU聚氨酯色浆厂家，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色浆的耐热性、耐候性并发生褪色。黑色浆发展进程跟行业的竞争有关系吗？各种产品的使用过程中，都会得到更好的发展趋势，来实现更好的发展结果。但是在变化过程中，会得到不一样的影响效果或是不同的变化趋势。在高光黑色浆的使用过程中，同样会有更好的技术性发展和实用性的发展，这种发展过程需要更好地技术来实现更好的功能性，其中在实现更好地技术转变过程中，也会得到更多的技术性发展。黑色浆，黑色浆市场扩展如何呢大部分不从事塑料行业的人会认为色浆和填充母是同一个，只是有两种名称而已，是可以当做一种东西使用的。其实这样理解是与实际情况相去甚远的。因为这两种母从作用上来讲就存在特别大的差异。比如：常用的色浆特性：载体是普通碳黑聚乙稀树脂，经高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，适用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。填充母特性：具有疏散塑化性好，性耐老化性强，PU聚氨酯色浆价格，填充量大等特性，PU聚氨酯色浆生产厂家，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等。)