双面研磨机加工注意事项双面研磨机在加工时，怎样才能使工件表面呈现镜面，在研磨加工工件的时候，其工件的表面，看上去很光滑，但其表面微观轮廓却是凸凹不平的。人们把工件表面的这种微观不平的程度称作是表面光洁度。表面光洁度共分为14个级别，代号也就是▽1~▽14，双面磨加工，而其中的9~14级按级分又可分为a、b、c三个等级。工件的表面光洁度是由所选择的加工方法决定的，而双面研磨机的研磨主要是为获得较高表面光洁度的理想的工艺方法之一。仅仅就是从研磨来确认，▽14级表面光洁度的获得不只是终的精研磨一道工序所能研磨加工出来的，双面磨，而是需要经过粗研磨、半精研磨等多道的研磨工序的预加工才可以获得。实践表明，工件的表面光洁度要求越高的话，精研磨之前的预研磨工序也就越多，而工件表面光洁度的提高是一个循序渐进的过程。DSG使用安全与维护须知1．设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的**。2．离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面，里面有高速旋转的皮带，有被卷进受伤的**。3．上升、下降上盘时千万要小心手，不要被夹。4．操作及维护时，由一人进行操作，以避免因失误操作产生事故。5．关机时必须把上盘转入，否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。6．砂轮的盘一定要定期检查平面度，并及时进行修整，以得到的加工结果。7．每三个月必须定期注入润滑油，以润滑特定机械零件、部件。8．加工时必须定期改变砂轮旋转方向，砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。9．当看见尺寸控制器中的数字超过25，必须马上调整探针，调整到至少低于23，这样才能维持探针的正常使用，不会影响它的寿命。10．探针头必须定期更换，当拧下探针，看见前面磨损较大时，就要进行更换，如此才能保证正常使用。11．当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时，须拧下，双面磨设备，进行轻微的研磨，来保证它的平面度，以得到较好精度的产品。12．每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。13．每月定期取出内环，清洁内部的污垢，以方便日后的设备**工作。14．在未得到设备厂商允许的情况下，设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。15．在搬运设备当中必须注意安全，不要有过大的冲击或碰撞，以免影响设备精度或损坏设备。设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护，因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故，设备制造商不负任何责任。普通砂轮的标记普通砂轮的标记砂轮书写的顺序是：砂轮形状代号、尺寸、磨料材质、磨粒、硬度、**、结合剂、较高工作速度。如：外径300mm、厚度50mm、孔径75mm、棕刚玉、粒度F60、硬度为L、**5号、陶瓷结合剂、较高工作速度为35m/s的平形砂轮标记方法如下：标记：砂轮I型—350*50*75—A60L5V-35m/s（GB/T2484）双面磨-北京凯硕恒盛-双面磨设备由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。北京凯硕恒盛科技有限公司是北京朝阳区,机械加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在凯硕恒盛**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创凯硕恒盛更加美好的未来。同时本公司还是从事内圆磨床，球笼窗口磨床，CAGE磨床的厂家，欢迎来电咨询。)