精密双面研磨机广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨、抛光．工作原理：本系列研磨机为精密磨削设备，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产。特点：1.系列研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。2.系列研磨机为下研磨盘升降方式、下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要；3.系列研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程；4.系列研磨机采用PLC程控系统，变频调速，触摸屏操作面板，电机转速与运行时间可直接在触摸屏上输入。5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内。平面研磨机的导向装置配置详情：在平面研磨机研磨加工的时候为了防止油石在进出孔的时候出现被损坏的现象，需要避免平面研磨机磨头上的其他零件被加工的表面接触，研磨头上一般都会有前导向头、导向条等。小直径的通孔进行研磨，会采用前导向头，导向条以及导向头的外径应该要大于或者是等于研磨油石的收缩到极限的位置的时候的外径，要小于被加工的孔在研磨之前的小孔径。导向条的数量与油石的数量是相等的，与工件之间已经加工的工件表面所接触的导向件的材料，会采用加布胶木，在工件等到被加工表面所接触的导向件的材料，会采用碳钢、合金钢等。研磨头工件等主要工件的材料，是要求具有比较高的强度以及印度。大孔的研磨头的扩与收缩主要是通过相对于研磨油石之间的调节所完成的，主要是依赖锥芯相对于研磨油石的工件斜面作为轴向调节进行完成，斜面的角度所具有的一致性，能够确保油石的扩涨量的一致性，对于提高研磨工件的角度，特别是加工工件表面精度都有好处。在要求具有足够的强度外，还需要保证研磨油石在扩涨与收缩限的时候，锥芯仍然能够保证油石在锥芯的锥面上支承。能够提高研磨工件精度，特别是孔的结合精度。这种平面研磨机设备能够提高工作效率，还会使挤压力、切削热要增加，双面磨报价，油石的表面比较容易出现堵塞的铁屑，影响正常的加工。双面研磨机上、下盘砂轮安装方法安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。下盘砂轮安装方法：①将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。②外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定③用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。④找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，防止由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。上盘砂轮安装方法：①将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂②在下盘砂轮表面垫柔软支撑物防止砂轮*损③外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定④使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）⑤将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）⑥通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。⑦调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。双面磨报价-北京凯硕(图)由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京凯硕恒盛科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事内圆磨床，球笼窗口磨床，CAGE磨床的厂家，欢迎来电咨询。)