不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2±1℃。解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：**技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。独特的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。低温高湿解冻机优势：利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，冻肉解冻设备哪家好，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解**束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。利用低温高湿，臭氧高压静电杀菌直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低。低温高湿解冻机解冻合理可控，保持原有色泽，失水率低在解冻过程中，冷冻阶段形成的冰晶融化了。形成的水就象矿物盐和氮物质一样成为溶液细胞的组成部分。一个没有控制好的解冻过程会导致大量含有细胞物质液体的流失。得不到很好控制的解冻过程将引起水分的过度流失，这种流失不仅会造成肉的颜色改变和结构的*坏，更会造成经济上的损失。传统的解冻方法把肉保存在+4°C的环境下，或把肉浸泡在+12°C的水中，都会导致肉变成棕色，并且会成海绵状。除此之外，冻肉解冻设备厂，由于**利用细胞成分而繁殖，会造成**的大量增加。经过一段时间的研究，华誉公司设计了一种用来解冻世界范围内猪肉，牛肉，冻肉解冻设备价格，家禽以及鱼肉的解冻设备。我们的技术能保证在解冻程序结束后，产品温度一致。而那些不能保证产品温度一致的解冻过程将在以后的深加工过程中产生问题。正因为如此，我司工程技术人员在制热及制冷元器件的操作下，的控制了失水率的问题。解冻机性能特点1.为确保解冻机中的温度均匀，使用循环泵迫使冷水在箱中循环；为了确保融化的产品清洁，冻肉解冻设备，除霜段皮带的中间喷有冷水。在融化水箱外部增加一个储水箱循环，以使产品在融化过程中带入融化水箱的杂质在外部水箱中循环后有足够的时间沉降，从而减少融化水箱的数量。2.解冻机采用变频器，可高精度调节输送带的步进速度；整个机器链条两侧均设有保护装置，以防止产品被链条卡住并造成产品损坏。3.解冻机的底端装有接地角，可以调节接地角的高度，以保持设备和地面的稳定；解冻线的输送机链板配备了整体链条提升设计。（可以整体改善传送带，以方便客户清洁）；整体提升方法采用链式提升设计（在电器上还安装了上下提升控制装置），以使设备在进行整体提升时能够平稳安全地运行。4.为了便于卫生清洁和彻底排水，解冻机设备底部采用“Ω”型弧形弯曲设计，减少了卫生清洁的死角。为了确保罐体内部易于卫生和清洁，罐体的内部支撑使用高强度方管实现无缝焊接而不会留下任何卫生死角。天津冷联(图)-冻肉解冻设备价格-冻肉解冻设备由天津冷联机电设备有限公司提供。天津冷联机电设备有限公司是一家从事“螺旋速冻机,螺旋冷却塔,平面网带,钢带,PU隧道式速冻机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天津冷联”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天津冷联在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)