操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。:PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。自动配料系统工艺可根据用户来设定。可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器(PLC)和上位机实现两级控制。现以1#～4#四台电子皮带秤的PLC控制分析为例，每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机，配料线定制价，两个料位传感器，一个速度传感器，一个称重传感器，一台变频器，它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制，PLC数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号，经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料，速度传感器测量电机的转速。系统需8个数字量输入信号，25个开关量输入信号和24个开关量输出信号，I/O点总数量为57。在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙进行配料。物料名：填写对应仓号的原料名称，自动橡胶颗粒配料线定制价，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，自动摩擦材料配料线定制价，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，全自动配料线定制价，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。全自动配料线定制价-配料线定制价-泰山九鼎称重设备(查看)由泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供。泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。泰山九鼎称重——您可信赖的朋友，公司地址：泰安市南关路南首，联系人：禹经理。)