置换作业关键点确定置换时，须遵循“先干管后支管，先远后近”的原则，确定作业关键点。注氮及氮气置换天ran气(空气)作业关键点确定(1)注氮点、排氮点(检测点)选择。注氮点选择：对设有站场的新建城镇管网，注氮点在站场内出站口附近；对未建站场或需检修的城镇管网，注氮点应选择在管网起始端，且便于停放、通行注氮车的开阔地段。排氮点选择：对无分支的管道，管道氮气置换，排氮点应选择在管道末端；对有分支的管道，排氮点应在管道末端和分支管道末端分别设置。排氮点处应连接带有取样检测口的放散火炬。(2)注氮温度。注氮车储备的液氮温度极低(常压下为-196℃)，直接注入会*坏管材物理化学性质，燃气管道氮气置换方案，造成低温脆性*坏。因此，应升温气化后才能注入管道，注氮温度不低于5℃，以5～15℃为宜。(3)置换气量估算。根据工作经验，所用的氮气体积少应为所置换管道容积的1.5倍，为保证置换完全，一般取2倍较为安全。(4)氮气流速。为避免管内杂质在高速流动的气体带动下与管壁碰撞产生火花、PE管中高速气流与管壁摩擦引起静电积聚，从理论上讲氮气流速越慢越安全，但会导致置换时间过长。通常按有关规定，控制在5m/s以内。(5)注氮压力。压力过高易导致氮气流速过快而出现湍流现象，影响置换效果。应在保证温度和流量的要求范围内控制压力，不大于管道的工作压力，操作过程中压力由低到高进行控制，一般控制在0.1～0.2MPa之间。(6)置换时间的估算。推荐置换时间估算式：式中：t为达到合格标准所需的时间(h)；V为需置换管道的容积(m3)；F为放散孔的截面积(m2)；K为置换系数(取2～3)；w为通过放散孔的气体流速(m/s)。(7)氮气浓度检测。氮气置换天ran气或空气时，当管道内N2体积百分比大于98%(O2体积含量小于2%)，且连续3次(每次间隔不少于5min)检测口浓度均达到此数值时，氮气置换作业合格。管道氮气置换2.2.1“压力－时间”图分析储罐系统下燥和置换先是对储罐八区连续的充进氮气连续升压到约4kPa，然后罐顶部开始排放，再连续的调节内罐A区底部充气及拱顶A区顶部排放的状态下，缓慢升压至约8.5kPa时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约24h。在72h至270h干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在10(±J)kPa左右，直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h至330h区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，罐压力升至I5kPa后关闭所有排放，静琶!Oh后，长输管道氮气置换，再以缓慢速度至5kPa，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。5.2.2“氧含量一时间、摇点－时间”图分析在开始干燥和l置换的前70h的时间中，氧含量下降到约为12%，跟点下降相对较为连续稳定在5.0左右时，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式的方法后，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合将标准，在干燥必置换270h之后进行二次加减压排放，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，在第二次加减压排放后压力降低有一到5kPa时与加压时高压点时的摇点基本相同，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见，在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。2.4.氮气置换方法:其管线氮气置换作业如下:(1)?置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换，置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;(2)?通过进气口注入氮气后，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息**)。(4)在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3?MPa，然后缓慢泄压至0.05MPa。(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，管道氮气置换，则氮气置换结束。(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L?10MPa氮气70瓶/次，按2次置换准备共约140瓶。备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作3.其他说明1.?本方案由气体有限公司操作、实施。2.?在本项工作置换期间，管道置换范围内所有设备禁止运行，保持自然通风。管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工由郑州念龙化工产品有限公司提供。管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工是郑州念龙化工产品有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：张经理。)