汽车刹车盘自动喷涂的涂层质量检验方法1.刹车盘涂层粘着力实验交叉切割试验法：试验按照DINENISO2409。要求：特征值≤1。.胶带试验法：在涂层上划一个X形的线。把胶带粘在划线上，并且垂直于试样表面猛拉，从而移开胶带，胶带的粘着力3N/cm，宽度为30mm（Tesaband4657或者4651）。在该试验中，涂层不能与基层材料分开；然而涂层内的黏着断裂是允许的。2.刹车盘涂层耐盐雾、耐腐蚀试验按照DINENISO9227－NSS试验方法进行，有和没有预先的热时效，在+300℃，五金喷粉设备，1小时。在盐雾中搁置120小时之后，在外侧碗形壁、大外圆面和冷却槽不允许出现可发现的基体金属腐蚀。未涂覆的区域在评估范围之外。较小的边缘腐蚀是允许的。海洋气候中的露天老化试验：只在认可新的涂层系统时进行试验。在六个月露天老化试验以后，不允许出现可确定的基体金属腐蚀。3.刹车盘涂层耐磨擦力实验有涂层摩擦环表面的刹车盘的环境循环试验（例如，在高湿度下的运输）按照DINEN60068-2-30（温度上限55℃），在高湿度下，用循环试验的方式进行热和湿度时效。一个循环等于24小时。4个循环之后，不可以发现基底金属腐蚀。没有涂覆的区域必须排除在评估之外。随着移动互联网的兴起，现在手机越来越成为人们不可缺少的通信工具，除了上网，还可以进行移动在线**，基于这种功能，对手机安全性的要求越来越高，越来越多的手机采用**识别来进行手机**、**等，**识别芯片因体积小，集成度高，芯片外部要外露和**接触，表面需涂装和手机外壳一样的颜色，因芯片和外壳不可能一起同时喷，这就要求芯片的颜色要和外壳一致，芯片涂装颜色后，因要和手机外壳装配，对芯片总厚度要求一致、准确，膜厚精度±1μm以内，漆膜变化大后，会造成芯片与外壳配合不上。产品外部属外观件，无尘要求高，喷粉设备厂家，达到千级。研发手机**识别芯片机器人自动喷漆系统，静电喷粉设备，保证芯片表面漆膜固化后的精度达到±1μm，用机器人替代人工喷涂，把表面处理工艺全部联接起来了，没有人工干扰，全线自动化程度高，涂装合格率高，产量大。适合大批量生产，喷房烤炉采用千级洁净标准，以确保合格率95%以上。手机**识别芯片机器人自动喷漆系统项目设有项目开发小组，实行项目经理负责制，由公司总工程师陈卫兵亲自主导，吴忠喷粉设备，自2014年07月01日——2016年6月30日完成，共用时24个月，完全自主研发，分为以下几个阶段：可行性研究及论证；项目技术研发及完成；产品测试与改进；产品市场推广。整个研发过程严格遵守公司的项目管理规程、质量管理体系要求以及企业知识产权管理规范的要求。本项目在研发过程中，一直十分注重核心自主知识产权的保护，获得了3项实用新型专利：“自动喷漆装置”、“工业机器人手腕传动装置”、“一种自动喷漆机器人上的自动识别工件装置”。吴忠喷粉设备-喷粉设备厂家-双赢大型喷粉设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。吴忠喷粉设备-喷粉设备厂家-双赢大型喷粉设备是临朐双赢涂装机械设备厂升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：刘经理。)