生产线上的工装板共用240块，外形尺寸为1000(W)×1200(L)×32mm(H)，采用30mm胶合板制作，工装板上表面贴层2mm厚绿色防静电胶皮，下表面贴层硬质防火板，在工装板两侧边开有35×80mm阻挡槽，槽口设有L型挡板和6mm厚优力胶，四周角为R50mm圆角，在工装板底面设有2条W25×L900×H2mm导电铜条，工装板表面对角处设有一套两位，两侧边各设两个导向轮。在工装板上设有0~60°可调节斜撑支架和50mm厚带静电布高密度EVA棉。静电布外设有魔性贴。电泳涂装的特点电泳涂装具有以下特点：（1）涂装工艺容易实现机械化和自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度地提高了劳动生产率。据某汽车制造厂资料统计，铝型材喷粉设备，汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后，其工作效率提高了45.（2）电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，所以适合于形状复杂，有边缘棱角、孔穴的工件，如焊接件等，而且可以调整通电量，在一定程度上控制膜厚。例如在**焊锋缝隙中，箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到明显的提高。（3）带电荷的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳涂装漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比采用其它方法的强。（4）电泳涂装所用漆液浓度较低，粘度小，由于浸渍作用粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆可以充分利用，特别是超滤技术应用电泳涂装后，漆的利用率均在95以上。（5）电泳漆中采用蒸馏水作为溶剂，因而节省了大量的****，而且又没有溶剂**和**等**，从根本上清除了漆雾，改善了工人的劳动条件和环境污染。（6）提高了漆膜的平整性，减少了打磨工时，降低了成本。由于电泳涂装有上述优点，所以目前电泳涂装应用较广，如汽车、拖拉机、家用电器、电器开产、电子元件等均可应用。涂装前金属的表面处理主要包括除油、除锈、磷化（氧化）。除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类，前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法，包括碱液脱脂法、乳剂脱脂法和溶剂脱脂法。碱液脱脂法主要是通过皂化作用而把油脂除去。当清除不能皂化的矿物油时，靠表面活性剂的作用，自动喷粉设备，帮助乳化脱脂，此方法应用得十分广泛，脱脂效果较好，又较经济。乳剂脱脂法是在****中加入一种或数种表面活性剂，或再添加弱三性净洗剂组成的一种混合液。娄用这种乳剂浸渍或喷射在被清洗物上时，溶剂浸透油脂使油脂微粒化，而表面活性剂使油脂微粒乳化分散在清洗液中，从而把油脂除去。溶剂脱脂法通常有两种：浸渍法和三***清洗法。浸渍法是把被清洗物浸入****中，经搅拌或人工冲洗脱脂的方法。三***清洗法又称干洗法，通常将三***加热，铝合金喷粉设备，用三氯蒸气，对被清洗物进行脱脂。除锈就是把金属表面生成的氧化物、氢氧化物清除干净。除锈的方法，通常根据锈的颜色、生成状态和程序来选择。除锈方法可以分物理除锈和化学除锈两类。物理除锈有手工除锈和机械除锈两种。化学除锈常用酸洗除锈法。手工除锈通常使用铲刀、**、打锈锤、钢丝刷和砂布等工具，所以劳动强度大，伊犁哈萨克喷粉设备，工作效率低，质量不稳定，劳动保护差，不适宜在汽车制造中应用。但在汽车维修行业中仍不失为一种*简便的常用方法。机械除锈常用的工具有手揭式电动砂轮、电动刷轮、风动刷以及带针束的风动除锈轮，目前的机械除锈多采用喷砂除锈法和抛丸除锈法。化学除锈常用的是酸洗法，即把金属浸入酸的溶液中，使金属表面附着的氧化物和氢氧化物经过化学反应，溶解于酸溶液中，从而除去锈蚀。磷化处理是金属表面经过一定的化学处理，使金属表面生在一层不溶性的、磷化的复盐保护膜的方法。磷化处理在汽车工业上广泛用于覆盖件、驾驶室、车身板等。作为涂装前的表面处理，可增加涂膜的附着力和抗腐蚀能力。常用的磷化膜有磷酸锌型和磷酸锰型两大类。磷酸锌型膜薄、致密、平滑，有一定的耐蚀性，能承受一定的变形，但槽液不够稳定、维护较复杂。而磷酸锰型则具有槽液稳定、维护方便的特点。铝合金喷粉设备-双赢大型喷粉设备-伊犁哈萨克喷粉设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂是山东潍坊,喷涂设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在双赢**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创双赢更加美好的未来。)