企业视频展播，请点击播放视频作者：河南省凯达波纹管有限公司轴向波纹补偿器波纹管成形工艺及装备波纹管的波纹成形是制造波纹管的关键工艺。目前常用的成形方法有：液压成形、机械成形、橡胶成形、焊接成形、电化学成形等。液压成形和机械成形是金属波纹管制造行业常用的工艺。它适于制造具有良好塑性的不锈钢、铜合金、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波纹管，轴向波纹补偿器厂家，具有广泛的适应性和良好的工艺性。1．液压成形工艺，液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。2．机械成形工艺，轴向波纹补偿器批发，波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。轴向波纹补偿器轴向波纹补偿器法兰式套筒补偿器又称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置。主要用于直线管道的辅设，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。法兰式套筒补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质等。套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型套筒补偿器特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。轴向波纹补偿器波纹管管坯的焊接，轴向波纹补偿器型号，目前采用的主要是气体保护直流弧焊、微弧等离子焊及激光焊接等工艺方法。焊接厚度为0.1mm~1mm，材料为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2及GH169等。多层波纹管管坯的制造，多层波纹管具有较高的耐压力，还具有较小的刚度和较大的位移，轴向波纹补偿器，常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用波纹管。膨胀节用多层波纹管，内径一般都超过φ80mm，它的管坯多半是在焊接管坯时，预留好套管间隙，分别焊成相应层的管坯后，顺序套管即可。阀用多层波纹管绝大部分内径小于φ60mm，其多层管坏，有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙，用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯，顺序套管成多层管坯。轴向波纹补偿器轴向波纹补偿器型号-轴向波纹补偿器-凯达波纹管由河南省凯达波纹管有限公司提供。河南省凯达波纹管有限公司是从事“金属软管,套筒补偿器,金属补偿器,伸缩器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)