2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理工艺标准（1）伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。（2）在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。（3）在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。（4）浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。设计要点（1）变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。（2）变形缝的宽度宜为20—30mm。（3）根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。施工要点（1）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子。（2）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。（3）在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。监理要点（1）施工缝应采用高压风进行吹扫，清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。（2）首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。（1）止水条中心线应与变形缝中心线重合，超高压电缆参数，不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。止水条外观检查包括：尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。设计要点（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。施工要点（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。（2）转角处或交接处需同时砌筑。（3）砌块龄期不应小于28天.（4）浇筑前，混凝土应搅拌均匀，满足相关的技术标准。（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，超高压电缆，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。5.4绝缘绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%，超高压电缆厂，tmin≥0.09tn.b.绝缘偏心度不大于8%，即：%80%100maxminmax???ttttn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。（注：蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。）c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC213-01的规定。d.绝缘完成后应进行去气。5.5金属屏蔽与金属套可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。金属套可选用铅套、波纹铝套等。a.铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定，超高压电缆排行，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或更好的其它铅合金。b.波纹铝套应参照CSDTS/TC213-01的规定，所用铝的纯度应不低于99.6%。c.铅套和波纹铝套的标称厚度应参照CSBTS/TC213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求，则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝，并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。超高压电缆厂-超高压电缆-长能电力电缆批发(查看)由中山长能电力技术有限公司提供。中山长能电力技术有限公司是广东中山,电力电缆的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在长能电力**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创长能电力更加美好的未来。)