北京凯硕(图)-卧式双端面研磨机-双端面研磨机
DSG使用安全与维护须知1.设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方,有触电的**。2.离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面,里面有高速旋转的皮带,有被卷进受伤的**。3.上升、下降上盘时千万要小心手,不要被夹。4.操作及维护时,由一人进行操作,以避免因失误操作产生事故。5.关机时必须把上盘转入,否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。6.砂轮的盘一定要定期检查平面度,并及时进行修整,以得到的加工结果。7.每三个月必须定期注入润滑油,以润滑特定机械零件、部件。8.加工时必须定期改变砂轮旋转方向,砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。9.当看见尺寸控制器中的数字超过25,必须马上调整探针,调整到至少低于23,这样才能维持探针的正常使用,不会影响它的寿命。10.探针头必须定期更换,手动双端面研磨机,当拧下探针,看见前面磨损较大时,就要进行更换,如此才能保证正常使用。11.当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时,须拧下,进行轻微的研磨,来保证它的平面度,双端面研磨机,以得到较好精度的产品。12.每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。13.每月定期取出内环,清洁内部的污垢,以方便日后的设备**工作。14.在未得到设备厂商允许的情况下,设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。15.在搬运设备当中必须注意安全,不要有过大的冲击或碰撞,以免影响设备精度或损坏设备。设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护,卧式双端面研磨机,因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故,设备制造商不负任何责任。普通砂轮**普通砂轮**砂轮**指砂轮中磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。磨粒所占体积百分比越大,气孔越小,则砂轮的**紧密;反之,气孔越大,**越疏松。通常砂轮**表示方法有二种:1)在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比,通常称为磨粒率来表示。2)用砂轮中气孔的数量和大小,即气孔率来表示。专注双端面研磨20年,一年保修,机会多多,优惠不断,质量保证快快拨打图片上的电话吧~~~~研磨机的发展历史研磨机发展史,笼统地说分为传统研磨和现代研磨。传统研磨的历史悠久,可以追溯至千年以前。现代研磨技术的充分应用是工业发展的必然结果。特别是数字化研磨技术的出现,更是使研磨机技术有了质的飞越。现在研磨机分为数字型和人工操作型。20世纪的研磨机,大都是人工操作型,研磨精度较低。进入了21世纪,微型计算机技术日新月异,研磨机技术和计算机技术结合,使研磨机的技术大大提升。特别是数字型双面研磨机的应用,更是研磨机发展史里程碑的事件。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。18世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技术水平才能磨出精密的工件。1990年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,绗磨机和超精加工机床等相继制成使用,50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床,60年代末又出现了砂轮线,速度达60-80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床,70年代末,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。随着、机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增当今时代平面抛光机研磨技术已成为一种新技术发展的新潜能新开发的研磨技术无论是从应用成本效率以及工作运输当中都得到了很大的改善。该技术已经广泛应用到汽车、家电、IT电子信息高技术领域和民用工业。双面平面研磨机是在超精密磨削的基础上发展起来的一种磨削方法主要用于加工两平行面。由于研磨加工正向更高的加工精度发展,而且加工质量也正在不断提高,全自动双端面研磨机,因此以后研磨几乎可以加工任何固态材料。一般来讲研磨轨迹主要有4种1、直线研磨运动轨迹。此种方法适用于台阶的狭长平面工件研磨可获2、摆动式直线研磨运动轨迹。可以获得较好的平直度。3、螺旋形研磨运动轨迹。主要用于圆片形或圆柱形工件端平面研磨能获得较高的平面度和较小的表面粗糙度。4、“8”字形研磨运动轨迹。适用于平板类工件的修整和面工件的研磨能使相互研磨的平面介质均匀接触,并且研具均匀地磨损。目前,国内外研磨加工主要还是采用散粒磨料在慢速研磨机上研磨。其特点是加工精度高、加工设备简单、**少,但是加工精度不稳定、加工成本高。正是由于散粒磨料研磨存在一些不足,所以许多学者在研究改进这种研磨加工技术。随着人们对产品性能的要求日益提高研磨加工以其加工精度和加工质量高而越来越受到了人们的关注。因此,超精密研磨、抛光等技术的研究,今后将更引人注目。北京凯硕(图)-卧式双端面研磨机-双端面研磨机由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。北京凯硕恒盛科技有限公司是一家从事“双面研磨机,单面磨,内圆磨,外圆磨,减薄机等”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“凯硕”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使凯硕恒盛在机械加工中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事减薄机,减薄砂轮,背面减薄机的厂家,欢迎来电咨询。)