PEI是耐热性较高的高分子聚合物PEI在具有耐高温、耐辐射的特性基础上，还具有优良的力学性能以及摩擦学性能。PEI在高温、高压及高速等严苛条件下具有显著的耐磨和润滑性。纤维增强的PEI复合材料具有比模量高、比强度高、耐辐射性好、力学性能优异，且使用温度范围宽(-269~400C)，其在特殊环境下都可选择PEI复合材料。碳纤维(CF)以其高比强度，耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。但是碳纤维的表面呈情性，表面未经处理碳纤维与聚合物间界面黏结强度很弱，进而影响复合材料的性能。所以我们在用碳纤维增强PEI复合材料前对其进行了表面处理，经过表面处理的碳纤维生成了较多的活性官能团，井形成了沟壑。将CF加人PEI复合材料中，CF起到晶核诱导作用，使PEI分子段围绕其结晶，从而可提高PEI的大分子的有序性，改变PEI的聚集态结构，进而影响到PEI复合材料的性能。用PEI取代金属制造的光纤连接器有什么优点用PEI取代金属制造的光纤连接器，可使该元件结构良好化，简化制造和装配步骤，保持的尺寸，并能使终产品的成本降低约40%。PEI具有优良的力学性能、耐热性和耐化学**性，所以它在汽车领域的应用日益增多，如汽车的热交换器元件，汽车中的电器零件，化油器外罩和阀盖，仪表罩，高功率车灯和指示灯，以及空调温度传感器等。用PEI经挤出成型制得的耐冲击性板材，可用于制造飞机的各种零部件，如舷窗、座椅靠背、内壁板、门覆盖层等；用PEI和碳纤维组成的复合材料，已用作新式直升飞机的结构零部件；PEI泡沫塑料可用作运输机等飞机的绝热和隔音材料。在宇航领域，PEI可用作密封材料、电绝缘漆和电器外壳等。因其耐燃烧性好、发烟量低，用石墨纤维增强后可用作航天飞机引擎材料。特种聚合物塑料的特点熔融状态下分子间的缠结很少，只需要很轻微的剪切应力就可以顺其方向取向。由于它在液态下表现出结晶的性质，因此被称为液晶高分子。冷却或固化可以保持其原来的状态。在成型时，分子顺着流动的方向取向，产生犹如树脂自己增强自己的增果，可以获得极高的强度和弹性模量。尽管其具有很高的弹性模量，却呈现出非常优异的振动吸收特性。特别是流动方向上的线性膨胀系数，比普通塑料的相应值要低一个数量级，与金属的相当。厚度越薄，表面取向层所占的比例就约大；越接近薄壁，就越能获得高强度和高模量。因为它具有致密的结晶结构，尽管其熔点相对比较低，但具有高的热变形温度（160-340℃与品级有关）、连续使用温度（220～240℃）、耐焊锡焊温度（260℃、10秒～310℃、10秒）。)