储罐系统氮气干燥和置换施工分析及讨论施工过程分析(I）临时液氮气化系统在安装时选**置应该尽可能的接近储罐系统的氮气接入口，尽量减小现场安装及拆除的工作量，同时需要考虑、方便液氮的卸车g(2）在向储罐充入氮气时，由于提高了临时液氮气化系统出口流慧与压力，但储罐内的压力却上升较慢，后查找原因时发现是管线上的国外进口双板止回阀的阀体结构比较特殊，原管线是4in的管径，但此4in双板止回阀内部通过口处的尺寸大约仅有2in大，现场对此进行切割取消此阀门后问题得到处，理(3）临时液氮气化系统用液出气量及压力控制需要计算合适，以确定现场需要液氮符贮设备数量与体和、、蒸发器的气化量选定、加热器的选定等，此部分分析时需要与现场置换储罐系统等的总体积相遥合，保证在干燥和置换时氮气的流量与压力可以方便的持续调节e(4）现场使用仪及氧含量分析仪进行检测置换情况时，其结果与接收站化验室的进行对比分析发现有一定偏差，分析原因为现场所用仪器是标定过期设备，此结果仅可做参考使用．终结果后改为化验室测量数据为准，并经过相关各方责任人共同确认。5.2施工过程蚊据分析本次储罐系统干燥和置换的**与难点主要在于储罐系统A～D四个区的氮气干燥和置换，其中A区中的内罐罐体空间处为重要，因为此处A区为装一158.7～－161.9℃的低温LNG介质。针对此A区处的数据做一些分析，管道置换氮气，如I到3为Tl203储罐的八区氧含母、、压力曲线图。从TI203储罐的A区氧含量、、压力曲线三图中可以分析得出：当流量相对稳定时，前期干燥与置换时压力的升高与降低影响着氧含量、的降低的速度较大，后期随着氧含量、的降低到逐渐趋于平稳保持在一定范围设定值后，范围内压力的大小对此二项的影响也变得越来越小。实例操作3置换新建管道：依次开启放散点5的火炬放散阀、X1-1，管道氮气置换，缓慢开启X3阀门控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门；打开放散点6的火炬放散阀、X2-1，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散点5、6处放散火炬并**放散口原貌，完全开启X3阀门。置换在运支管：对支管2进行置换，依次开启放散点3的火炬放散阀、调压器进口阀门，缓慢开启ZF2阀门控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，管道氮气置换方案，按程序拆除放散火炬并**放散口原貌，管道氮气置换，完全开启ZF2阀门；同理对支管1进行置换。完成后，对碰口点、拆卸过的管件进行检漏，确认无泄漏后方可**供气。**供气开启GF2、GF3、X1、X2阀门，**并网后整个中压管网正常供气；对调压器后的低压管网，严格按照低压系统**供气程序进行**供气作业。管道材料溶解到纯水中的杂质浓度太低了，使得许多仪器无法分辨出来有两种方法尚能相对地对管道材料做一些比较浸泡试验这是将一定面积的管道材料严格清洗后浸泡在超纯水中，或将超纯水装人经严格清洗的一定长度的管道中，经一定时间的浸泡，测定浸泡前后各种离子和TOC的变化经计算可得到单位时间内单位面积的管道杂质的释放里，可以做各种管材的相对比较用将管道患矛切下显微镜观测管谁内壁涪，内璧戮徐金后用电子显徽镜观测，观察材料表面的徽孔徽孔多易于沉积徽拉和细蔺观侧资料证明，管道内壁相当光滑，而PP管内壁有阳的0.3-1微孔念龙化工(图)-管道氮气置换-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南郑州,工业气体的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创念龙化工更加美好的未来。)