博鸿复合材料模切加工——双面胶模切加工伴随着技术科技的快速发展，消费者对智能手机的感官体验要求越来越高，窄边框和多彩化已经是现代手机的标配。然而目前来说因为浅色前壳的吸光性比较差、点胶工艺限制等原因会造成金色和白色的窄边框这类手机出现机壳与模组缝隙在光线比较差的环境下有明显的漏光的现象，使消费者在夜间场景下i体验舒适度大打折扣。为了解决上述漏光的问题，口字胶就出现并被广泛地应用在电子装置中。口字胶可用以黏合面板、显示模块或是其组合以完成电子装置的组装。可于显示模块上提供具有连续图案的框型口字胶，此框型口字胶位于显示模块的周边区中且环绕显示模块的主动区设置。框型口字胶将不会影响触控显示装置的显示画面，接着再透过框型口字胶将触控面板贴附至显示模块上以完成触控显示装置的组装。广州博鸿复合材料有限公司——双面胶模切加工①先在贴合机上将0.075蓝色离型膜不离型面覆一0.05亚克力保护膜托底，装在带刀异步下面放料轴上，材料走直，卡位固定好位置，离型面朝上。②在贴合机上将PSR-03泡棉覆一层TESA4972胶撕掉自带纸覆白色格拉辛纸，收卷之后装在带刀异步机上面放料轴上，作X方向胶的上层材料。③接着将TESA4972胶装在带刀异步机第二个放料轴上，作X方向下层胶与上层泡棉贴合后进行异步冲切。④通过刮i刀装置剥离下层胶TESA4972自带纸收卷，同步砍胶，与蓝膜异步冲切X方向胶条。异步砍胶跳8.5mm，蓝膜跳66.3mm。博鸿复合材料模切加工——双面胶模切加工冲切后产品的尺寸不良1、刀模尺寸超公差即产品图纸尺寸与模具实际尺寸存在偏差，双面胶模切加工价格，像这种情况重新做图纸（尺寸一般做负工差），重新开刀模；2、产品与实物对贴尺寸有冲突，模切冲型前，做实配即重新配图；3、模具的磨损或损坏导致变形；这种情况大多是**不够，模具超时间使用，泡棉双面胶模切加工，人为操作不当引起。解决方法：定期检查维护模具，确认使用模具寿命，精密双面胶模切加工，必要时重新做模具。4、材料加工时变形或加工后变形，泡棉类，或者比较软的材质在加工时因拉力使其变形，加工时挤压导致收缩，成型后伸展，造成外型尺寸变大，内框尺寸变小。解决方法：对不同材料进行分析，根据材质特点进行适当扩大或缩小尺寸。广州博鸿复合材料有限公司——双面胶模切加工二、套位偏差不良，形成大小边材料分切时，特别是底部辅助料，切边不整齐，如果靠边位作为**会产生偏移问题，掌握分条时的张力问题，量化测量，如果双面胶偏移，会影响多次复合而导致产品的大小边，云浮双面胶模切加工，对料头和料尾或打皱位多注意，接头不平整作区分。三、产品有毛丝、批锋、发白1、模具刀锋磨损或变型，应注意定期检查维护刀模（刀锋，变型或磨损）等问题，具体规划好时间、人员、维护；2、纸类，胶类有毛丝，材质除外，冲切不到位或垫刀时不到位、排废方法不对而产生的原因。解决方法：冲切前进行首检确认，冲切不到位或垫刀不到位可以作适当调整，多用几种排废方法进行对比，找出解决方案。博鸿复合材料模切加工——双面胶模切加工胶带模切工艺无间隙半切特点：模切片之间无间隙的实现并排。优点：原料100%利用（无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗），但修边仍然是必要的。胶带模切工艺间隙模切特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。优点：1、适用于各种形状的模切片生产2、可实现助剥头设计3、模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用成本：1、与无间隙生产相比，加工成本更高，需要采购定制的模切工具。2、损耗和额外生产步骤导致较高的成本。进一步拓展胶带模切的艺术，我们还需要了解一些特殊设计的模切解决方案。广州博鸿复合材料有限公司——双面胶模切加工胶带模切工艺穿孔设计穿透所有材料层完成打孔。可以将该工序与多层贴合模切工序相结合，仅对模切片的特定部位进行打孔设计。泡棉双面胶模切加工-云浮双面胶模切加工-全邦服务周到(查看)由广州博鸿复合材料有限公司提供。广州博鸿复合材料有限公司是一家从事“泡棉胶带,挂钩胶,亚克力胶带,防滑胶带,pet胶带”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“全邦”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使全邦在双面胶带中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)