企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司使用色种塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)原因主要是缺料和**压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）。充填不足是指无法完全填充成型品。正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法得到所希望的形状。充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。1.机台方面：机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；**油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的**压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。2.模具方面(1).模具局部或整体的温度过低造成入料困难，应适当提高模(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近，设置辅助流或浇口解决。3）.模具的流道过小造成压力损耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。4）.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔。产品形状和模具构造也是产生充填不足的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致充填不足。此外，如果产品的壁厚偏薄，当然也很容易发生充填不足。加工，调整方面：注塑压力太小，速度太慢，时间太短，温度太低，熔料位置偏小。色种粒市场市值有望大增！越来越多消费品制造商开始寻求既可以降低生产成本，又可以确保有效储存和运输的包装材料。而包装代表着色种粒终端应用市场，2019年色种粒市值有望升至121亿美元。目前，我国色种粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色种粒，北京化工大学在国内开展了色种粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外**技术，使得中国色种粒行业有了长足的进步。经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色种粒市场生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色种粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我**电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色种粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，下面一起来盘点50家色种企业。1.注塑机的喷嘴温度过低2.注塑机的模具光洁度不好3.制品成型周期过长4.色种中所含钛过多5.色种的分散不好一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。为什么ABS色种特别容易出现色差异?各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色种着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。用户在使用ABS色种时，必须注意ABS的这一特性)