企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司为什么许多公司不生产通用色种？国际上绝大多数正规的色种粒公司一般不生产通用色种。通用色种存在着很多缺点。事实上，通用色种的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色种是用来着色的，通用色种的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色种为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色种除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？色种可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色种公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色种中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。使用色种塑胶成品制作过程中出现翘曲、变形**制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低**压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。使用色种塑胶成品制作过程中出现熔接缝表观在充模方式里，熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。特别是模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽，尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。物理原因熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，典型的是型芯周围的熔流或使用多浇口的制品。在细流再次相遇的地方，表面会形成熔接缝和料流线。熔料周围的型芯越大或浇口间的流道越长，形成的熔接缝就越明显。细小的熔接缝不会影响制品的强度。然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。原因主要是流体前端未均匀熔合产生弱光点。聚合物内加入颜料的地方可能会产生斑点，这是因为在取向上有明显的差异。浇口的数量和位置决定了熔接缝的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接缝越明显。大多数情况下，工艺调试不可能完全避免熔接缝或料流线。所能做到的是降低其亮度，或将它们移到不显眼或完全看不见的地方与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、**速度太低增加**速度2、熔料温度太低提高料筒温度3、模具表面温度太低增加模具温度4、保压太低增加保压，尽早进行保压切换5、浇口位置不合理重新**浇口并将其移到不可见的地方6、料流道处无排气孔排气孔尺寸应符合材料的特性)