抗老化母粒-母粒-美迪塑胶一站式服务
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市美迪塑胶颜料有限公司使用母粒塑胶成品制作过程中出现包風(airtraps)包風(airtraps)是指:熔胶之前将模穴內的空气包覆,它发生在熔胶之前从不同方向的汇流,或是空气无法从排气孔或鑲埋件之缝隙逃逸的情況下。包風通常发生在后充填的区域,假如这些区域的排气孔太小或者沒有排气孔,就会造成包風,使塑件內部产生空洞或气泡、塑件短射或是表面瑕疪。另外:塑件肉厚差异大时,熔胶倾向于往厚区流动而造成竞流效应(race-trackingeffect),这也是造成包風的主要原因,要消除包風可以降低射出速度,以改变充填模式;或者改变排气孔位置、加大排气孔尺寸。由于竞流效应所造的包風可以藉由改变塑件肉厚此例或改变排气孔位置加以改善排气問題。包風的改善方法说明如下:(1)变更塑件设计:缩减肉厚比例,可以減低熔胶的竞流效。(2)应变更模具设计:将排气孔设置在适当的位置就可以改善排气。排气孔通常设在后充饱的区域,例如模具与模具交接处、分模面、鑲埋件与模壁之间、顶针及模具滑块的位置。重新设计浇口和熔胶传送系統可以改变充填模式,使后充填区域落在适当的排气孔位置。此外,应确定有足夠大的排气孔,足以让充填时的空气逃逸;但是也要小心排气孔不能太大而造成毛边。建议的排气孔尺寸,结晶性塑胶為0.025厘米(0.001英吋),不定形塑胶為0.038厘米(0.0015英吋)。(3)调整成形条件:高射出速度会导致喷射流,造成包風。使用较低的射出速度可以让空气有充足的时间逃逸。使用母粒注塑成型过程中出现唱片纹(Gramophonerippie)的原因与1、表观在整个料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性(流动性差)材料和厚壁的制品生产时出现这种现象,这些槽看上去象唱片上的纹路。在PC料做成的产品上非常清晰,但在ABS制品上更大,并且呈灰黯色。物理原因如果在**过程中—特别时在低**速度的条件下,接触模具表面的熔体凝结速度太快,流动阻力太高,就会在流体前端产生扭曲。凝固的外层材料不会完全接触模腔壁而形成波浪状。这些波浪状的材料会,保压也不再能够将它们弄平整。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、**速度太低增加**速度2、熔料温度太低提高料筒温度,增加螺杆背压3、模具表面温度太低增加模具温度4、保压太低增加保压与设计有关的原因与改良措施见下表:1、浇口横截面太小增加浇口横截面,缩短浇道2、喷嘴孔太小增大喷嘴孔是指成型品无法从模具中取出的一种现象。依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变大,从而容易发生脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时,这些加强筋或轮毂将变得难以脱落,从而造成脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。模腔制品部的脱模斜度偏小时,由于脱模阻力偏大,因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响(在脱模阻力偏大处设置顶出针)。此外,模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响,从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.抗老化母粒-母粒-美迪塑胶一站式服务由东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供。东莞市美迪塑胶颜料有限公司位于东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前美迪塑胶在色母中享有良好的声誉。美迪塑胶取得商盟认证,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。美迪塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)
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