木器厂**除尘系统顾名思义就是用在木工车间和打磨车间的一种除尘系统，我们在安装前要进行组合，这时就需要做好质量的控制，下面就给大家介绍一下设备的质量控制以及安装要点：1、下部支座的质量控制①基础立柱下部筋板早在出厂前就己经焊接完毕，在安装时基础立柱下部与地脚预埋板焊接。②由于土建工程的误差，立柱与预埋板焊接时须调整立柱的垂直度，否则除尘系统的下部框架的几何尺寸无法保证。2、灰斗制作、安装的质量控制①灰斗是系统的主体部件之一，若整体出厂会增加运输的难度，木工**除尘价格，而在出厂之前将各侧板分别制作好后运到现场再拼接又受现场的条件阻碍。②板的规格太大，运输不方便、运输成本加大又容易造成变形，加大了拼接难度，加大了现场校正的工作量，在现场也增加了起重设备的使用数量。③面对上述的这种情况可以考虑将灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场拼装。④考虑强度的原因，可以将灰斗四侧板的接缝的位置相互错，这样可使现场的拼装工作大大减少并保证了灰斗制作、安装的精度及强度，也减少了使用的机械的数量。3、壳体安装的质量控制①如果系统体积较小，可以在地面拼装成框架结构，用吊车一次性吊装到位。②组合后的底梁其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差等应符合厂方和规范的要求，验收合格后进行密封焊接。③组合吊装前对每根梁进行精度检验，如不合格应及时矫正。在出厂前进行拼装试验的应做好记号，在安装时严格按标号安装。④壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成，由于受场地的阻碍，底梁采用地面单根组合吊装，吊到支座位置后组成整体。木器厂的**除尘系统生产厂家供货方式一般为散件供货，安装前的组合以及做好质量控制都是需要提前做好的，这样做是为了确保除尘效果，大家可以学着一些方法进行合理的控制。**除尘系统也叫**吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口，灰尘、纸屑、烟头、杂物及**气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁，木工**除尘，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了清洁的室内环境。任何设备要想有一个比较良好的使用效果都是建立在正确的日常维护之上的，对于**除尘系统来说亦是如此，因为其在日常使用过程中会因为一些因素导致工作效果产生变化，所以我们只有做好日常维护才能保持其工作效率。1、**除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，需增加卸灰次数。2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。3、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。4、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。5、停机时，**除尘设备，在工艺系统停止之后，应保持**除尘器和排风机继续工作一段时间。需要注意的是，在除尘配件停止工作时，反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。a、应尽量靠近门边，避免家具的遮挡。b、靠近楼梯底部。c、**除尘系统**时要将所有可能吸尘的地方考虑到，尤其是阳台、地下室。d、对有车的住宅应考虑有吸口为吸车服务。7、定期对滤袋、管道进行检查，**除尘，如有*损要及时更换。8、每次开车前先检查风机轴承箱的机油油面线是否正常。如发现机油底于油面线，应及时添加至油面线标准。并定期检查风机与电动之间转动三角皮的松紧度。9、开启**除尘脉冲控制仪电源开关，当听到有定期放气的冲击声后，脉冲控制仪工作为正常。10、上班使用先开启气力收尘输送系统主风机。待空运行2-3分钟后，再开启使用每个车间的吸尘系统风机。木工**除尘-山东运昌品质保证(在线咨询)-**除尘由山东运昌环境工程科技有限公司提供。“催化燃烧,**除尘,锻造炉,环保炉,***炉”就选山东运昌环境工程科技有限公司，公司位于：山东省济南市章丘普集镇乐家村，多年来，山东运昌坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山东运昌期待成为您的长期合作伙伴！)