您知道传统的解冻方式和低温高湿解冻机有什么区别吗？传统解冻方式是一般用水、空气和真空冷凝蒸汽通过导热传送到肉类里。解冻方式有以下几种：第壹种就是通过气流解冻采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节，使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面，使冷冻肉类里面达到回温解冻的蕞终目的。有空气流动和空气静止的效果，特点：有很强的适应性，能使设备的投入很少，但是解冻的时间非常长、效率也非常低，使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。第二种是使用水解冻，水解冻需要大量的水，还需要大量的时间才能解冻出来，营养也跟着水大量流失。第三种解冻方法叫做微波解冻，这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生。但是说真的其实这些方法解冻都不适应我们现在生活中的肉类，而我们公司研发出的一种新型解冻设备解冻猪肉，牛肉，家禽，海鲜，水产以及鱼肉的解冻设备。该设备采用PLC全自动解冻，解冻后无，损耗低、高校，卫生，占地面积小。随着人们生活水平的不断提高，大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样，对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高校率和产品品质，才能顺应“节约能源、保护环境”的**政策，肉类解冻设备厂家，才能满足人民群众日益增长的生活需求。有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要，都必须对原料进行低温冷冻贮存，冷冻主要是为例贮存，如果要利用原料就要解冻，食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温，也就是冷冻的逆转过程。低温高湿解冻机总体特点低温高湿解冻机在解冻工作完成后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，以对肉品进行储藏保鲜。该设备已在得到广泛应用，技术成熟稳定。低温高湿解冻机实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉**到新鲜状态。不锈钢载货小车和液压升降平台。內侧板采用s304不锈钢板。成熟的加湿装置:经过多年的设计实践经验。非常实用。解冻过程变频风机送风。肉质。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气解决了较低的环境温度下加湿难的问题。实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。解冻间解冻库体采用聚氨酯保温板组成，防止热量及蒸汽流失。低温高湿解冻机优越的控制系统所生产的低温高湿解冻机采用西门子plc控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，肉类解冻设备，汁液流失率低，使解冻后的肉**到新鲜状态。解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冷冻食品解冻之用。低温高湿解冻机低温高湿解冻机采用食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清除空气及设备内部---，消除了食品的二次污染。由于低温高湿解冻机采用了成熟的加湿装置，低温高湿解冻机原理，且经过多年的设计实践经验，低温高湿解冻机，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上，因此解冻后肉质鲜美，水分流失率低，可持续地为客户带来经济效益。解冻机工艺流程：首先把冻肉推入解冻间，选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品，将探针打孔放入冻肉内、外部。以保证全部产品的解冻均匀，静置五分钟，保证探针测温准确，然后启动机器，本机会根据冻肉制品的内外温度，自动选择解冻模式，自动开启内部臭氧高压静电杀菌，高压自动加湿，循环风机无死角循环，采用七段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻工作结束后，会自动进入高压静电保鲜模式，以保持肉的新鲜度。解冻原料：冷冻牛肉、猪肉、羊肉块以及海鲜冰盘等。解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。原料肉解冻过程结束后，肌肉**，饱满有光泽，有弹性。无氧化与黑线现象出现。解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，肉类解冻设备报价，具体情况可具体设定。解冻控制设置多段解冻模式，肉类解冻设备价格，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时（牛肉四分体解冻时间稍长，一般在16-20小时），可根据肉类体积不同而设定解冻参数。天津冷联(图)-肉类解冻设备价格-肉类解冻设备由天津冷联机电设备有限公司提供。天津冷联机电设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。天津冷联——您可信赖的朋友，公司地址：天津市津南区海河科技园兴园路8号，联系人：王经理。)