企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司使用母粒塑胶成品制作过程中出现气泡（真空泡）从成形条件来看，**速度快时，气泡将出现恶化的倾向。此外，在浇口偏小的情况下，由于会产生喷射纹，同时很大的剪切力会导致应变残留，因此气泡也会出现恶化的倾向。树脂中产生的大量气体也容易产生气泡。当机筒温度过高，滞留时间偏长时，所产生的气体会增多，从而也容易产生气泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分过多时，也会产生气泡。解决措施：（1）提高**能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。（2）增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。（3）将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。（4）改进模具排气状况。要减少计量中的空气卷入，应更改下列条件：降低螺杆转速提高背压抽塑量设定不要过多如果在模腔填充期间出现空气卷入现象，则需要调状、浇口位置以及射出速度。这一点应根据成形品的情况来具体应对。通过填充不足（shortshot），把握住流动样式，然后在此基础上确立相应的对策。改变保压等对改善气泡没什么效果，倒不如减少填充时的剪切力以使材料能顺利地充满模腔对消除气泡会更有效。具体来说，可更改下列成型条件：提高模具温度减慢**速度增大浇口增加厚度（仅对于过薄的部分）避免产生喷射纹使用母粒注塑成型过程中出现空隙（Void）的原因与解决方法1、表观制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙；不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在厚的地方。物理原因当制品内有泡产生时，经常认为是气泡，是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的“泡”的产生有多方面的根源。一开始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果，里面的熔料被往外拉长，在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、保压太低提高保压压力2、保压时间太短提高保压时间3、模壁温度太低提高模壁温度4、熔料温度太高降低熔体温度与设计有关的原因与改良措施见下表：1、浇口横截面太小增加浇口横截面，缩短浇道2、喷嘴孔太小增大喷嘴孔3、浇口开在薄壁区浇口开在厚壁区国际上绝大多数正规的母粒粒公司一般不生产通用母粒。通用母粒存在着很多缺点。事实上，通用母粒的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差母粒是用来着色的，通用母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用母粒为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。母粒除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？母粒可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在母粒中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。防缩水母粒-东莞母粒-美迪塑胶着色稳定由东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供。东莞市美迪塑胶颜料有限公司有实力，信誉好，在广东东莞的色母等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进美迪塑胶和您携手步入辉煌，共创美好未来！)