如何保障电泳漆漆膜的硬度符合标准在电泳涂装工业大生产中，有时我们会发现有“漆膜硬度不够”、“易刮花”、“易磨花”等所谓硬度下降了的情形发生，阴极电泳涂料多少钱一公斤，严重情况下甚至导致整批退货，这是怎么一回事呢？我们又该怎么来保障电泳产品的漆膜硬度呢？在电泳涂装生产中，确保电泳漆涂膜膜硬度达标的方法如下：1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂家所供应的产品也有所不同，其涂膜的具体性能也是千差万别的，电泳漆其硬度指标就普遍高于同行，铅笔硬度普遍达到3H以上，特别适合用在底面合一的产品上。2、烘烤的温度和时间一定要足够，阴极电泳涂料是什么工艺，要保证涂膜完全固化。大件和小件、以及不同厚薄的工件，要区别开来，不能用相同的烘烤条件一起烘烤，这样会造成薄件过烘烤、厚件又烤不干的情况出现，终导致涂膜品质问题。涂膜干燥度检测实用的办法就是用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，涂膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完成。3、电泳漆（槽液）参数控制中，颜基比（灰分）尤其重要，不宜过低；反之，涂膜的柔韧性会增大，硬度会大大降低。4、电泳时可以适当地提高电泳漆膜的厚度。相对较厚的漆膜即使被划伤但也不会，仍能给予工件一定的保护。然而很多时候，工件之间的相互碰撞造成的涂膜损伤，阴极电泳涂料是什么东西，给外行人士造成“硬度不够”的误判。其实这种情况是不属于涂膜硬度不够而造成的问题。电泳槽设计注意事项01.将槽底的死角区域尽可能减少，方的底角比较容易成为死角。圆角或椭圆形的底角可以消除死角；02.安装在电泳槽内的专用文丘里喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角；03.工件在槽中距液面和槽底均为10—15cm，距阳极装置20—30cm；04.循环系统的流量为1小时能循环槽液的4-6次，过滤袋为10-25μm，产品质量要求高的采用5-10μm；05.主、副槽体积比为8：1—10：1。在电泳涂装作业前，电泳槽内表面所有金属表面（构件）都要进行绝缘防腐蚀处理，确保槽体与槽液之间的绝缘，通常情况下，小型电泳槽衬里用PVC或PP板，大型电泳槽都涂上改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢。涂衬工艺要点如下：（1）涂衬里前钢板表面必须进行清洁处理，露出金属色，要有一定的粗糙度（30-70μm），以确保涂层的附着力优良，吹、吸干净被处理表面及缝隙；（2）滚、刷涂道底涂料（改性环氧或不饱和聚酯涂料）；（3）在室温（20-25℃左右）固化8-10h；（4）滚、刷涂第二道底漆，贴玻璃纤维布（或无纺玻璃丝织物），速贴两层，并用涂料渗透，滚涂平，用排气筒排除涂层中的气泡，转角处多铺一层玻璃纤维布，以增加涂层强度；（5）在室温下固化24h；（6）打磨掉玻璃纤维；（7）滚、刷涂道面涂料（改性环氧或不饱和聚酯涂料、白色）；（8）在室温下固化8-10h；（9）仔细打磨、磨平涂面（打磨后涂面约50％左右），清理磨灰；（10）绝缘检查（耐高压试验），须耐压20000V以上，不合格处补涂；（11）检查、修补耐压合格后，再滚、刷涂后面涂料；（12）固化。注：上用改性环氧或不饱和聚酯涂料为双组分或三组分（树脂、固化剂、促进剂），配比及粘度应根据供应厂家推荐或现场施工条件调整。涂层标准：涂层总厚度约为3-5mm；耐电压20000V以上；外观平整光滑；机械强度高；耐溶剂性。备用槽内表面的涂层可不需绝缘性，芜湖阴极电泳涂料，但需防腐蚀处理；与电泳槽相比，涂布工艺简单，在清洁处理后仅涂两道同样改性环氧或不饱和聚酯涂料即可。阴极电泳专用的挂具（如车身挂具等），尤其是电泳后换下，不通过烘干室和前处理的反复用的挂具，其表面也需要进行绝缘防蚀处理，其工艺是刷涂2-3道电泳槽内壁用的涂料。阴极电泳涂料是什么工艺-芜湖阴极电泳涂料-浩力森涂料由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是上海上海市,建筑用涂料的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在浩力森涂料**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创浩力森涂料更加美好的未来。)