传统工艺为采用卧式螺旋沉降离心机，因其分离因数低，B淀粉随麸质液排出，通过碟式分离机分离、浓缩得B淀粉，卧螺的底流再加水洗涤得A淀粉，其缺点是卧螺处理量小（一般为8-10m3/h）造价高、故障率高，不适应大型厂。本工艺采用碟式分离机，将过细后的粉浆浓缩，分离出部分麸质液，底流淀粉乳浓度调整至10oBè左右，用旋流器洗涤A淀粉，同时从溢流排出B淀粉及麸质液，经另一台碟式分离机分离浓缩B淀粉。旋流器采用浓缩型管，其分离因数要按物料的B淀粉含量及溢流的排出量仔细调整，洗涤水按使用物料的性质及浓度调整。淀粉生产要求薯块含淀粉量高，薯肉白色（或淡**），呈粉质状的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少，收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块，横切面冒水少，流出较多，肉质坚实的为。红薯块皮薄，肉嫩水分高，易受病害，贮存困难，化学变性淀粉设备，要求在15-20℃，相对温度80%的条件下贮存，条件难以满足，贮存期间在淀粉酶的作用下，一部分淀粉转化为糖，又由于水分高，呼吸作用强，一部分可溶性糖被消耗。所以仅有少量鲜薯贮存起来或被短期加工成淀粉原料或生产酒精、柠檬酸等。由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。红薯淀粉深加工项目所用的原料采收季节比较短，化学变性淀粉设备供应商，在常温下贮存，时间过长，就会引起大量的霉变、腐烂，会给生产的淀粉带来不利影响，红薯原料是生产产品的基础，原料的质量是淀粉质量的决定因素，化学变性淀粉设备哪家好，也是决定经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作，原料的收购半径一般为20公里，以短运距，争取时间，节约运费。红薯、马铃薯淀粉深加工项目，由于低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来越来越受社会各界的关注，**红薯淀粉加工设备的用户也越来越多。化学变性淀粉设备-东台市食品机械厂-化学变性淀粉设备生产厂家由东台市食品机械厂有限公司提供。东台市食品机械厂有限公司是江苏无锡,行业专用设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在东台市食品机械厂**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创东台市食品机械厂更加美好的未来。)