一：金属密炼机技术优势1：优异分散效果优化混炼系统中转子，上下顶栓的技术参数，确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。2：耐磨A.转子叶为进口合金钢堆焊，确保耐磨耐用；转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。B.所有与物料接触表面采用碳化钨喷涂的**工艺：喷涂设备为德国进口，密炼机，碳化钨合金采用进口合金，5L密炼机运行，封闭式的自动化车间喷涂现场，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时碳化钨是在1500℃的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，5L密炼机配件，来保证表面附着力高达75N/cm2东莞昶丰机械科技有限公司建立**的实验室，各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样，5L密炼机培训，**的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。MIM工艺在制备几何形状复杂、**结构均匀、性能优异的近净成形零部件方面具有独特的优势，它可以实现不同材料零部件一体化制造，具有材料适应性广、自动化程度高、批量化程度高等特点。目前，MIM工艺已成为国际粉末冶金领域发展迅速、富有前景的一种新型“近净成形”技术，在国际上被誉为“当今热门的零部件成形技术”。所以，我相信MIM在未来，一定会前途无量。让我们一起来见证MIM中国MIM的崛起。东莞昶丰研发出来的密炼机，为MIM行业做贡献。金属粉末混炼造粒一体机优势：占地位置小，减少人工取料，适合于小实验混炼造粒机一体机弊端1.密炼室不能翻转，转子易残留物料，需要人工伸手到密炼室内清理，整个手臂需要深入到密炼室内，因混炼过程的高温，极其容易发生伤手臂事故。2.混炼造粒一体机在挤出造粒过程中，密炼室不能进行下批次的投料混炼操作，必须等造粒机全部物料排出干净，才能进行二次投料。效率低，螺杆磨损系数大，机器能耗高。并且在密炼室底部及螺杆推进口，容易残留物料，几乎不能全部清理干净。如经常更换配方，清理机台将会浪费大量时间及精力。3.清洗换色螺杆，拆卸复杂，每批次都要对模头进行彻底清理，不能实现小批量生产。金属粉末混炼造粒一体机昶丰优势：性价比高，真正做到制造-研发-销售-维修为一体是金属粉末喂料设备同行业中强有力的竞争对手。5L密炼机运行-密炼机-昶丰机械由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司是一家从事“密炼机,小型密炼机,连续式密炼机,陶瓷粉密炼机,金属粉密炼机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“昶丰机械,昶丰密炼机”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使昶丰机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)