冶金技术不断地得到发展和完善，但是传统的冶金设备的管理与维修模式已经不再适合时代的发展，也在一定程度上制约了我国冶金行业的进一步发展。所以，我们有必要对**的冶金设备相关的管理和维修模式作进一步地探索。?适用于Android4.4以上版本、蓝牙4.0的任何品牌的手机，只需要下一个APP软件即可完成日常的抄表、观察量的点检录入工作；?配合小蘑菇智能传感器，还可实现振动值和FFT谱以及温度的测量；?设备状态查询：查看用户管辖范围内的设备报警状态、设备开备状态等；?任务交接功能：允许用户将点检任务转交其他人员代为完成；冶金生产：氧气生产过程中存在的主要**源及事故类别和原因冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆，其主要**是烧和易炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧1伤事故往往烧1伤面积大、深度深。氧气爆时通常强度很大、很猛烈，冲击性、*坏性和毁灭性极强。冶金生产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧1伤事故等事故，其伤害和*坏程度都很严重。分析统计表明，冶金生产中引发氧气事故的主要原因是：人为的违0章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏安全技术知识和操作不熟练等。有色金属有色金属冶炼生产包括铜、铅、锌、铝和其他稀有金属和****的冶炼和加工，炼铝设备状态监测及故障诊断系统，其生产过程具有设备、工艺复杂，设备设施、工序工种量多面广，交叉作业，频繁作业，**因素多等特点。主要**源有：高温，噪声，危害，****、气体和其他物质、燃烧及爆1炸**，各种炉窑的运行和操作**，高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，有色金属冶炼生产安全事故的主要原因是：违0章作业和不熟悉、不懂安全操作技术，工艺设备缺陷和技术设计缺陷，防护装置失效或缺陷，现场缺乏检查和指导，安全规1章制度不完善或执行不严，以及作业环境条件不良等。炼铝设备状态监测及故障诊断系统-东方嘉仪(在线咨询)由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司是从事“点检仪,巡检仪,设备管理,点巡检管理系统,点检管理系统”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：东方嘉仪。)