波纹管管道系统具有以下一系列优点1、波纹管连接可靠：聚氨酯保温管管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。2、聚氨酯保温管的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。3、波纹管抗应力开裂性好：波纹管具有低的缺口敏**、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。PE双壁波纹管的优点1.节约原材料，用同样的原材料做同一外径的管材时，波纹管可经比实壁管节省30%以上的原材料；2.质量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%；3.安装便捷、施工进度快，以传统水泥管相比，采用PE波纹管可以提高3倍以上安装进度。4.PE双壁波纹管采用柔性连接，密封性能好；5.生产成本低，综合经济性能优越。波纹管开裂断裂原因分析由宏观形貌观察和化学成分分析结果可知：在波纹管裂纹周围未发现夹渣、气孔、疏松等冶金缺陷;波纹管的化学成分符合标准要求。奥氏体不锈钢的敏化温度区间为450~850℃,在该温度范围内铬元素容易在晶界附近富集,形成M23C6型碳化物,从而导致晶界附近出现贫铬区,使晶间的耐腐蚀能力急剧下降,在腐蚀介质作用下产生晶间腐蚀。研究表明,Inconel800合金退火温度在550~800℃范围内,随退火温度的升高,敏化度先上升后下降。失效波纹管的工作温度为500℃左右,接近于敏化温度区间,同时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型碳化物,这符合贫铬理论。由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果,且优先发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征,断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中,连多**环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹,连多**一般是加工含硫的装置在期间,残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多**引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征,并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质,这就为连多**的形成提供了条件,因此该波纹管失效的原因为连多**造成的应力腐蚀开裂。在连多**介质中,铬在晶界上富集而形成贫铬区后,基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区优先溶解,从而发生晶间腐蚀。)