动力电池激光焊接-激光焊接-昆山普姆锐
激光焊接机jing确控制因为聚焦光斑很小,焊缝可以**,动力电池激光焊接,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,激光加工,显著减少停机辅助时间,生产,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。容易实现自动化,对光束强度与精细**能进行有效控制。激光焊接加工的优点:1、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能jing确**,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。2、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。昆山普姆锐激光设备有限公司,激光焊接,是一家致力于激光设备研发、生产、销售和智能自动化应用技术服务型企业。激光焊接比如在宝马7系列轿车的制造上面就采用了激光焊接机进行铝质车门的焊接,虽然被选用的合金铝是一种可以自动可焊的材料,但是宝马工程师还是选择使用了角焊接头和激光焊接。同时还采用了填充焊丝来保持凸缘宽度接近jue对小值,这让工程师能够将横截面da化,从而减少材料来增加断面系数和惯性力矩。通过激光焊接的车门,断面系数可以达到电阻焊接车门的1.7倍,惯性力矩可以达到2.3倍,这就使得在强度和硬度上面有了很大的提升。而每辆汽车有四个铝质车门,每个车门含有超过15米的激光焊接缝,镍片激光焊接,这就使得铝质车门比传统的钢质车门质量轻30%,而这些紧密而又连贯的激光焊接缝还有一个重要的优点,就是不需要粘合剂,可以进一步减轻重量、降低成本。动力电池激光焊接-激光焊接-昆山普姆锐由昆山普姆锐激光设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。昆山普姆锐激光设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!)
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