使用新型涂装前处理药剂在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。早前使用传统型的涂装前处理药剂，脱脂剂与磷化液的使用温度都要求在50℃以上，生产前都需要进行较长的时间来升温，尤其是在冬天寒冷的天气里，有时很长时间达不到设定温度，影响了生产的正常运行。采用新型的低温磷化剂与脱脂剂，可大大缩短升温过程。另外，新型磷化液具有低渣的特点及环保型药剂的使用，减少了清理槽体结渣的时间，在方便了生产管理的同时，遂宁阴极电泳漆，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，阴极电泳漆哪种涂料，新型涂装前处理药剂由于使用温度较低，大大降低了能耗，节约了生产成本，可以说是一件一举多得的好事情。从涂装挂具着手，阴极电泳漆涂装前处理要求是什，提高挂具的利用率涂装生产所用的挂具可以说经历了以下三条路线的改进：1、成套挂具→单件挂具涂装用的挂具设计要适合于整套生产用的挂具，比如一套座椅件一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产**状态下是非常有效的，阴极电泳漆中和剂，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。将成套用的挂具改为单件用的挂具，可显著提高挂具的有效利用率。2、专用挂具→兼用挂具由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来，考虑到使用过程的方便，涂装工作者们经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。3、挂件数量：2→4→6→8或16在对挂具进行了上述两种改进的过程中，又通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突*了设计生产能力。改进设备，增加备用槽体在生产旺季里，涂装生产线也是一天24小时运行，由于产量的加大，预脱脂槽往往用不了几天就要进行更换，而更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证产品质量，又不耽误正常生产时间，可以对线体进行改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，不管什么时间更换槽液，都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。【生产管理篇】——材料的管理材料指的是物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。现代工业产品生产分工越来越细化，一般都有几种甚至几十种原料、辅料及配件，这就涉及多个部门同时协作运行，直接影响生产整体的运行平衡。现代电泳涂装材料现场管理主要包括电泳涂料（含助剂）、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件的质量控制。电泳涂料（含助剂）、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件是电泳涂装管理的重要组成部分，其质量是电泳涂装质量的根本基础。涂料使用厂家应设立**的仓库进行管理，加强材料采购前期的技术要求及过程控制，认真解决常用物料与采购部门对接，严格要求供应商控制制造质量和物流速度。对每一批材料进场物资、设备、配件，应指派专人进行外观检查，核对发货单、进场数量及各项出厂证明，做好各项证明材料的收集、存档备查工作。发货单、出厂证明等手续不齐全的物资设备、配件不得进入车间生产现场。作为材料管理的关键部门，仓储部门须按相关行业规范的频率对每一批入厂材料、设备、配件进行检测试验。确认合格后，做好进场材料、设备、配件的临时保管、保护工作，妥善整理保管好自检资料，报品质保障部门核查。自检不合格的材料、设备、配件必须清退车间，严禁用于涂装现场生产。同时还应建立入厂材料、设备、配件检验档案，对各类进场材料、设备、配件的质量数据及时进行统计、汇总，发现质量波动较大时，应及时通知供应商查明原因，必要时采取退货等相应的措施。由于篇幅原因，小编将在下一篇推送中和大家说说材料出入库应该注意些什么及材料该怎样保管**，请及时关注我们哦~遂宁阴极电泳漆-浩力森涂料-阴极电泳漆哪种涂料由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是上海上海市,建筑用涂料的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在浩力森涂料**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创浩力森涂料更加美好的未来。)