零***环氧阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发的第七代电泳涂料。其不含铅、锡、镉、铬等***，双组份、水分散型树脂，阴极电泳漆属于哪种涂料，其中不含锡元素已超前适应欧盟环保**要求，是未来环保涂料发展的必然趋势；完全绿色环保不含***，符合国际RoHS/PAHs/REACH等各项指令。产品特点：涂膜外观平整、光滑、细腻；槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；抗缩孔能力强，槽液抗污染能力强；边缘覆盖力及防锈蚀性强；涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；适合于汽车车身、汽车零部件、摩托车、电动车、轨道交通、工程机械、家用电器、各类五金件及钢铁件等行业。电泳涂装工艺优势（1）自动化程度高，可用于流水作业相对于喷涂工艺而言，电泳涂装工业虽然一次性**较大，但投槽后两三年内就可收回高于常规喷涂工艺的那部分成本。另外，电泳涂装工艺的能量消耗和**费用也大大低于常规喷涂工艺。（2）可操控性强工作槽液容量较大，使涂料及工艺参数的变化减小。通过选择不同品种的电泳漆和调整泳涂工艺参数，膜厚可控制在10-40μm范围内。（3）泳透（力）性好提高了工件内腔的防腐蚀性，尤其阴极电泳涂膜的耐蚀性更好。喷涂和浸涂不到的部位和涂料难以进入的部分也能涂上漆膜，从而使工件内腔、焊缝、边缘等处的耐蚀性显著提高。（4）有效性槽液操作参数及设备维护得当，涂料的有效利用率可高达95%以上。工作液是低固体份的水稀释液，粘度与水接近，原漆带出槽外的量很少。泳涂后的湿膜是水不溶性的，泳后可采用UF液封闭水洗，可大大减少废水处理量。（5）低污染性、高安全性与其它溶剂型涂料相比，阴极电泳漆品牌排名，水洗电泳涂料溶剂含量少且浓度低，无火灾**，对水源和大气污染少，对**危害小。采用UF和RO装置，实现泳后的全封闭水洗，大大减少废水处理量。（6）电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性电泳涂装所得涂膜的含水量少，溶剂含量也低，在烘干过程中不易像其它涂料那样产生流痕、滚落、积漆等弊病。电泳水洗后的涂膜相对干燥，因此沥干时间短，欧盟阴极电泳漆，可直接进入高温固化。烘干是阴极电泳漆膜是否可以成形的一道很重要的工序，因为阴极电泳漆只有经过烘干后才能获得性能良好的涂膜，否则容易出现烘干不足或者过烘干的现象。在烘干工序中，阴极电泳漆膜的烘干温度以及烘干时间是影响烘干好坏主要的两个方面，特别是对烘干温度高低的控制。1、温度过低如果阴极电泳漆膜的烘干温度过低，未能达到涂膜的低固化点，烘烤时间再长漆膜也不会获得应有的交联反应固化，大生产中的常规烘烤时间内则更不必多说了。2、未烘干透如果阴极电泳漆膜未烘干透，会有什么样的不良后果？外观的光泽过高可能会令一些人喜欢，但涂膜性能的严重下降这可就麻烦大了，如：漆膜粘手包装后粘在一起、硬度不够极易碰伤、附着力差通不过测试、耐腐蚀性下降测试严重不合格、抗冲击性下降脱落暴漆、耐弯折性差开裂等，综述漆膜的物理、化学性能测试不达标。3、温度过高较高的烘烤温度有利于缩短烘烤时间，但如果把控不好，则会导致过烘烤，特别是小件薄件。尤其是电泳加工行业，往往为了赶时间出货而采取这样的做法，但炉温既不是说升就能升上去，也不是说降就能立马降下来的，如此跟在厚件后面的薄件就极易产生过烘烤现象。漆膜过烘烤，常导致的结果就是光泽度降低、漆膜变脆、冲击测试开裂、涂膜附着力变差、耐盐雾性能等化学**测试下降等。因此，在阴极电泳涂装的过程中，必须要严格控制烘干的条件，保证它在规定的工艺范围内进行。同时也要对烘干室的烘烤曲线进行定期的检测，并加强烘干设备和输送设备的管理和维护，特别要避免随意调整温度与链速，只有在电泳漆膜固化条件窗口内烘烤，所形成的阴极电泳漆膜才可以获得良好的涂膜性能。欧盟阴极电泳漆-阴极电泳漆经销-浩力森涂料(诚信商家)由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是上海上海市,建筑用涂料的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在浩力森涂料**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创浩力森涂料更加美好的未来。)