多层装饰电镀后套铬的注意事项：阳极与阴极的摆放对于复杂件的套铬，阴阳极之间的距离会影响到能否套铬完整。在其他条件不变的情况下拉大阴阳极距离，能使零件上凸凹差距变小，电流分布趋向均匀。使低电流密度区的电流上升，达到铬的析出电流。一般来讲，装饰铬不采用象形阳极，如果阴阳极对应摆放，边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中，而中间部位电流小。所以在阳极摆放上要尽量避免边缘效应的产生。阳极下部长度应小于阴极零件长度l00～150mm，阴极左右宽度要大于阳极宽度，每侧多lOOmm左右，具体应视零件情况决定。电池类深孔零件的镀后处理电池壳类内壁镍层非常薄，镀镍层的厚度从孔的口部到底部是逐渐减薄的，经检测，底部的镍层厚度一般平均只有0．25μm。镍层对钢铁零件来说是阴极性的镀层，只有当镍层完全包覆住钢铁表面才能使被保护的零件不生锈，现在这样薄的镍镀层，要它在空气中保持至少一年时间内不生锈，而且镀层还要不太泛黄，这确是件有一定困难的事。1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。而日本的样品，已经过半年多时间，内壁还是白的。经检测，其内壁底部的镀层厚度也跟我们的差不多，表面也没有其他可剥刮下来的保护层；根据电池壳电性能的要求，无论内孔和外壁都不允许有不导电的有机膜保护涂层。安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去，但是腐蚀下来的铜离子会不断积累，当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来，结果会严重地影响到镀层的结合强度，已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。对于一般常规镀种，除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的，也都能满足要求。)