阴极电泳漆固化剂-杭州阴极电泳漆-浩力森涂料(查看)
如何保障电泳漆漆膜的硬度符合标准在电泳涂装工业大生产中,有时我们会发现有“漆膜硬度不够”、“易刮花”、“易磨花”等所谓硬度下降了的情形发生,严重情况下甚至导致整批退货,这是怎么一回事呢?我们又该怎么来保障电泳产品的漆膜硬度呢?在电泳涂装生产中,确保电泳漆涂膜膜硬度达标的方法如下:1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂家所供应的产品也有所不同,其涂膜的具体性能也是千差万别的,电泳漆其硬度指标就普遍高于同行,铅笔硬度普遍达到3H以上,特别适合用在底面合一的产品上。2、烘烤的温度和时间一定要足够,要保证涂膜完全固化。大件和小件、以及不同厚薄的工件,要区别开来,不能用相同的烘烤条件一起烘烤,这样会造成薄件过烘烤、厚件又烤不干的情况出现,终导致涂膜品质问题。涂膜干燥度检测实用的办法就是用棉布醮,以1kg的力擦拭漆膜表面10回,涂膜不产生掉漆、失光等现象,即可判定为漆膜固化完成。3、电泳漆(槽液)参数控制中,颜基比(灰分)尤其重要,不宜过低;反之,涂膜的柔韧性会增大,硬度会大大降低。4、电泳时可以适当地提高电泳漆膜的厚度。相对较厚的漆膜即使被划伤但也不会,仍能给予工件一定的保护。然而很多时候,工件之间的相互碰撞造成的涂膜损伤,给外行人士造成“硬度不够”的误判。其实这种情况是不属于涂膜硬度不够而造成的问题。新投槽的槽液如何调配及怎样试生产涂装。新建的电泳涂装设备的清洗合格后,在检点下列各项的基础上准备调漆投槽:1、全部阀门的开闭状态;2、安置滤网、装好过滤器;3、阳极罩安设状况,投加极液;4、槽内喷嘴状态;5、槽内有无遗忘物件,有无二次污染。槽液调配程序如下:1、准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水;2、关闭通往UF系统的全部阀门;3、向槽中添加涂料,加纯水,加调整剂;4、确认循环正常运行(泵、阀门);5、配完槽液循环12—24h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、溶剂、pH),检查涂面状态,对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查),如发现有异常现象,查清原因,同时采取对策;6、将槽液温度调整到规定的工艺温度;7、调整阳极液,在极液槽内加纯水,开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常;8、起动UF装置,槽液配完48h后按UF装置的操作手册;9、起动UF装置、开始运转;10、调整电泳后的水洗系统。试涂装一般是在槽液中配完,熟化48h后(部分阴极电泳涂料熟化期可较短)进行试涂装:1、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物;2、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间),生产线上的泳涂电压根据产品结构的复杂性任意调整;3、在涂装过程中检查、观察时间、电压和时向、电流变化,观察槽内液流和流面状况;4、在后清洗过程中检查喷嘴方向,水洗液量等;5、烘干后检查干漆膜性能:膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布),泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况),涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度);6、根据上述结果,阴极电泳漆添加剂,修订涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压会有所波动,应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件;7、直到调试涂装出合格涂层,后投批量生产。电泳后工件需返工,如何去除表面漆膜?众所周知,阴、阳极电泳漆因赋予金属件一定的装饰性以及提供防蚀保护,如防锈、耐腐蚀等,才广泛地应用于汽车、摩托车、家电、家具以及其它工业品金属件的防护涂装中。但有时,由于工艺管控不到位,容易造成不良品的产生,需要重新将不良涂层去除后再次电泳,那么电泳漆膜应怎么去除呢?一、阳极漆去除涂层法:采用溶液直接浸泡,此方法是一种强腐蚀性碱性***,所以操作时务必要做好安全防护保护措施。二、阴极漆去除涂层法:1、**稀释加温法:一般采用**稀释溶液(稀释时注意方法:**往水里慢慢添加)来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。但是由于这是一种强腐蚀性***,阴极电泳漆固化剂,所以操作时务必要小心,由专人负责,并且要注意通风。2、:电泳漆的成膜物由于含有、聚氨酯、环氧树脂等成份,在电泳烘干后,会比较难去除。可以用来去除未烘干前的湿膜,例如酮、醇、醋酸等进行浸泡,阴极电泳漆固化温度,使电泳漆中含有的、聚氨酯、环氧树脂等成份可以得到溶解,使涂膜脱落。但是值得注意的是,在涂膜脱落后,杭州阴极电泳漆,还需要用水将被涂物冲洗干净。3、专用脱漆剂:使用电泳漆专用的脱漆剂。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶剂配合而成的溶液,一般都会具有极强的溶解涂膜的能力,而且去除的涂层种类范围比较广,相对于其他的方式来说,速度更快,效率会更高。4、机械脱漆法:无论是阳极还是阴极,机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜,包括喷砂、抛丸等方法。根据粒径介质的不同,清除效果也不一样,一般都能直接清除到的基材,且能达到一定的粗糙度。阴极电泳漆固化剂-杭州阴极电泳漆-浩力森涂料(查看)由浩力森涂料(上海)有限公司提供。行路致远,砥砺前行。浩力森涂料(上海)有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!)