利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流**，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用高压水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，以保持间内空气的含湿量，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。低温高湿解冻机工作原理低温高湿解冻机工作原理：低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻校果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。冻肉解冻原理方法：解冻是冻肉消费或进一步加工前的必要步骤，是将冻肉内冰晶体状态的水分转化为液体，同时**冻肉原有状态和特性的工艺过程。解冻实际上是**的逆过程。解冻肉的质量与解冻速度和解冻温度有关。缓慢解冻和快速解冻有很大差别。试验表明，在空气温度为15℃条件下，牛肉1/4快速解冻时，低温高湿解冻机生产厂家，损耗为3%;在3～5℃进行缓慢解冻时，低温高湿解冻机，损耗只有0.5%～1.5%.由此可见，缓慢解冻可降低损耗1.5%～2.5%。肉的保藏时间越长、解冻温度越高，肉汁的损失也越大。40℃时损失11.5%，7℃时损失4.35%，低温高湿解冻机价格，1℃时损失2.55%。解冻的方法很多，但常用的有以下几种:(1)空气解冻法将冻肉移放到解冻间，靠空气介质与冻肉进行热交换解冻的方法。一般把在0～5℃空气中解冻称为缓慢解冻，肉类解冻机，在15～20℃空气中解冻称为快速解冻。(2)水解冻法液体解冻法主要用水浸泡或喷淋的方法。其优点是解冻速度较空气解冻快。缺点是耗水量大，同时还会使部分蛋白质和浸出物损失，肉色淡白，香气减弱。水温10℃，解冻20h;水温20℃，解冻10～11h。解冻后的肉，因表面湿润，需放在空气温度1℃左右的条件下晾干。如果封装在聚乙烯袋中再放在水中解冻则可以保证肉的质量。在盐水中解冻，盐会渗入肉的浅层。腌制肉的解冻可以采用这种方法。猪肉在温度6℃的盐水中10h可以解冻，肉汁损失仅为0.9%(3)微波解冻法微波解冻可使解冻时间大大缩短。同时能够减少肉汁损失，改善卫生条件，提高产品质量。此法不适于半片或四分之一的解冻。具有等边几何形状的肉块利用这种方法效果更好。因为在微波电磁场中，整个肉块都会同时受热升温。微波解冻可以带包装进行，但是包装材料应符合相应的电容性和对高温作用有足够的稳定性。(4)低温控湿静电解冻，目前**的解冻方法，分阶段解冻，解冻后色泽新鲜，蛋白质流失少，适用于冷鲜肉加工，熟食加工等等。低温高湿解冻机生产厂家-低温高湿解冻机-天津冷联怎么样由天津冷联机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津冷联机电设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)