如何正确补加镁合金电镀添加剂和添加该注意的问题如果是自己配制的增加剂，则需要设法确认其耗费量。然后按商业增加剂一样进行检测和补加。还有一种状况是镀槽没有配有安培小时计的，这时就要依据镀件面积和所用的电流密度和电镀时间来计算出耗费的安培小时数，然后再进行按量补加。作为一种平行的监测手段，在计算出了补加量以后，应该在补加前先按计算量用霍尔槽做补加效果实验，确认无误后再往作业槽内进行补加。电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理键液中铬酸酐与琉酸的质置浓度比偏髙在标准温度(4550°C)下电镀装饰铬时，即便铬酸(即铬酸酐的水溶液)的浓度在很大范围内浮动，也能得到光亮铬。但是铬酸酑的含量会影响镀液的导电性，并终影响电镀质量。另外，铬酸酐与**的比值也会影响镀层性能。如果两者的比值偏低，势必会加大胶体膜的溶解能力，使叨极极化减弱，镀层发暗：偏高则可能会发生局部胶体膜溶解现象。胶体膜的溶解速率高于成膜速率时，铬沉积受阻，所得镀层结晶粗糙，表面发灰，缺乏金属光泽。处理措施：一般情况下，应将铬酸酐与**的质量浓度比控制在(80100):1,理想值为100:1。因此将镀液中铬酸酐和**的质量浓度比调整到100:1，各自的质量浓度为：铬酸酐130170g/L,**0.41.0g/L。镁合金电镀添加剂小编和大家聊聊滚镀亮镍层柔韧性的影响因素光亮镀镍已广泛用于防腐和装饰性电镀。众所周知，越亮的镀层脆性越大，因而柔韧性越差，而在滚镀光亮镍时影响镀层柔韧性的因素更加复杂，除了添加剂的影响外，还有滚镀设备和操作条件等的影响?刚开始我们用普通的光亮镍添加剂，镀镍层表面状况虽然良好，能达到要求，但是韧性很差，在两种检测方式中均出现分层的现象。无论怎样调整类光亮剂和第二类光亮剂的比例，仍不能满足韧性的要求。于是决定更换添加剂。)