折点氯化法在废水中的应用折点氯化法折点氯化法的原理是在废水中加入足够量的氯或次，使废水中的氨氮转化为，从而除去废水中氮的方法［16］。发生的反应可表示为:NH+4+1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl－随着通入量的增加，废水中的氨氮浓度降低，在某一点的氨氮浓度为0，废水中的氯的含量也使的状态，这一点被称为折点。杨洪新等［17］利用折点加氯技术进行废水中氨氮的研究，其考察了折点加氯技术对企业生产出的废水中氨氮的去除效果，并对各种可能影响折点加氯效果的因素进行了分析，得到了适宜的操作条件，在这一操作条件下，制药高难度废水处理，氨氮去除率达到了80%。但是折点氯化法有一个缺点，即经氯化处理的污水中含有残留的氯，氯与水中有机物反应，制药高难度废水处理设备，生成有机氯化物，容易造成次生污染，还需要用活性炭进行过滤吸附予以去除。石油大学王静荣利用微滤膜处理石油开采废水超滤膜系统超滤膜是除微滤膜以外的另一种常用滤膜，由各种高分子材料构成，膜孔径小于0．01μm。由于其孔径比微滤膜孔径小，处理的出水效果会由于微滤膜，出水所含悬浮物浓度也会明显小于微滤膜。1995年，石油大学王静荣利用微滤膜处理石油开采废水，并对操作工艺和膜的清洗问题进行了深入探索。2008年，许成在**生态研究中心使用不同材料组成的超滤膜系统进行含油废水处理。筛选出了处理效果优的膜组件，终处理后的水中所含悬浮物远远小于标准要求的含量。在处理系统前，废水含油量为500～6000mg／L，经过一次浓缩处理，制药高难度废水处理方法，污水含油量可降至1％～3％，渗透液中的含油量也在100mg／L以下，可以有效拦截99％的油分。对于膜清洗的问题，实验表明，采用表面活性剂和作为混合液用作清洗剂，先后进行负压抽洗和反压冲洗，可以使超滤膜得到有效清洗。清洗后的膜通量终可**90％。膜分离法对于溶液，制药高难度废水处理费用，膜分离法即是利用膜的选择透过性能从而将某些离子、分子或微粒从溶剂中分离出来的过程，使溶质通过膜的方法称为渗析，使溶剂通过膜的方法称为渗透。常用于废水处理的膜分离方法有电渗析、反渗透、微滤、超滤、纳滤等，与其他物理方法相比，膜分离法具有无相变、能耗低、工艺简单、不污染环境、易于实现自动化等优点。张钦库等［8］研究了运用膜分离技术处理的生产废水，实验研究发现，当纳滤和反渗透膜在工况下运行，对氨氮的截留率分别可达到37%和65%。若将反渗透膜产水做进一步的处理，可使废水达标排放，从而可实现企业的清洁生产。制药高难度废水处理设备-制药高难度废水处理-天津宝江源汇由宝江源汇（天津）环境科技有限公司提供。宝江源汇（天津）环境科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟**图标，可以直接与我们**人员对话，愿我们今后的合作愉快！)