{管道氮气置换}流程1、应按设计文件要求，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后方能进行管道置换工作2、氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查;(1)管道组成件、焊材的制造厂质量证明书;(2)管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录;(3)SH***管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录;(4)管道系统隐蔽工程记录；(5)符合要求的单线图、PI&D工艺流程图;(6)无损检测报告;(7)压力试验报告(8)合格认证单(9)设计变更及材料代用文件。实例操作下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作业为例予以说明。此次作业需将500m新建de160管道与在运de160干管、2条de110支管碰口并网，管道氮气置换，增加支管供气气源形成环网供气。示意图如下：其作业程序为：在运管网：停气放散→氮气置换；新建管道与在运管网:碰口连接→氮气置换空气；并网后的在运管网和新建管道:置换氮气→**供气。5.1停气放散待准备工作就绪，按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、GF2、GF3及全部调压器进、出口阀门(并经确认)暂停供气；后在GF1-1阀门(放散点1)处连接放散火炬并开启GF1-1和火炬放散阀进行燃放作业，待放散至表压为零且火焰自行熄灭后，关闭火炬放散阀和GF1-1完成放散，拆除放散火炬，开始进行氮气置换作业。5.2氮气置换天ran气在GF1-1阀门(注氮点)处连接注氮管线，同时在干管和支管末端(放散点2、3、4)调压器进口阀门后放散口处连接放散火炬。先置换干管：关闭ZF1、ZF2阀门，从放散口向注氮口方向依次开启放散点4的火炬放散阀、调压器进口阀门、GF1-1阀门，按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1；同理分别对支管2、1依次置换合格。完成氮气置换后，方可进行新建管道与在运管网碰口施工。碰口施工在碰口点1处，采用机械切割方式对PE管切割1个小口，小口处未发生燃烧或喷涌现象即可进行切割断管，后按施工方案进行碰口施工，检查焊接质量直至合格。同理进行碰口点2、3处的碰口施工。施工完成后，开始进行氮气置换空气作业。氮气置换空气首先关闭新建管道上X1、X1-1、X2、X2-1、X3阀门，然后分三部分依次进行置换。置换在运干管：关闭ZF1、ZF2阀门，依次开启放散点4的火炬放散阀、调压器进口阀门、GF1-1阀门，开始注氮，管道氮气置换，直至检测合格后关闭前述开启的阀门。置换新建管道：在X1-1(放散点5)、X2-1(放散点6)放散阀处连接放散火炬，依次开启放散点5的火炬放散阀、X1-1、X3、GF1-1后开始注氮，直至检测合格后关闭前述开启的阀门；打开放散点6的火炬放散阀、X2-1、X3、GF1-1，直至检测合格后关闭前述开启的阀门。(3)置换在运支管：对支管2进行置换，管道氮气置换，依次开启放散点3的火炬放散阀、调压器进口阀门、ZF2、GF1-1后开始注氮，直至检测合格后关闭前述开启的阀门；同理对支管1进行置换。完成后，管道氮气置换方案，方可进行置换氮气作业。天ran气置换氮气同5.4，本步骤分三部分依次进行置换。置换在运干管：依次开启放散点4的火炬放散阀、调压器进口阀门，缓慢开启GF1阀门并控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散火炬并**放散口原貌，完全开启GF1阀门。管道氮气置换-念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是一家从事“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“念龙”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使念龙化工在工业气体中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)