污泥低温余热干化机系统简介1、物料工艺流程简介1.1存储输送系统将粘稠物料（污泥、油泥等）加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，污泥干化机厂家，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，污泥干化机，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）1.4干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；2、蒸汽系统流程简介源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。3、废气处理及余热回收3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。4、控制装置4.1自动控制采用PLC模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；4.2电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；4.3加料自动控制；4.4主轴过载保护控制；4.5各控制点压力、温度集中显示；4.6质量产量控制:通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；污泥干燥机智能全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)。经济占地面积小，其平均每吨泥占地约4㎡；可上下重叠放置，每吨泥占地2㎡；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；可安装在地下室，节约土地面积。耐用采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便。环保采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，污泥干化机配套，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，HS、NH析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），污泥干化机，节约干化过程冷凝水处理成本。从市政污泥的种类来说，污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋，现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转，市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；干化处理属于较新领域，通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量，一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，当然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相对。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和*碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是选择。污泥干化机-北京中环弘晟环境科技由北京中环弘晟环境科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京中环弘晟环境科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)