怎样避免在精密塑胶模具制作中发生变形？精密塑胶模具制作技术难度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑过程中经常会出现各种问题，不能接受的一种就是发生变形。针对双色精密模具变形现象，我们是怎样做的呢？一、对锻后的模具钢要进行调质热处理，使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体**、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。二、对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造，来打碎碳化物晶块，降低碳化物不均匀分布的等级，消除性能的各向异性。在保压阶段，舟山塑胶成型，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高;在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用;压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔，塑胶成型自动化，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开，对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大，易造成成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。塑胶模具制作怎样减少缺陷消除磨削应力也可将模具在260～315℃盐浴中浸1.5min，电焊来料加工，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，塑胶成型加工，残留应力降低40%～65%。对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，（10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。舟山塑胶成型-塑胶成型自动化-立益塑胶(推荐商家)由苏州立益塑胶模具有限公司提供。“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”就选苏州立益塑胶模具有限公司，公司位于：苏州市吴江菀坪镇同安东路45号，多年来，立益塑胶坚持为客户提供好的服务，联系人：柯资建。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。立益塑胶期待成为您的长期合作伙伴！)